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煙臺萊州除銹劑,并擦干,不然會影響重涂漆的附著力。 ⑦脫漆劑產(chǎn)品會有少量揮發(fā),不使用時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品置于陰涼處,防止日光直接照射,應(yīng)隔離火源、熱源,并保持密封狀態(tài)。一般產(chǎn)品的使用溫度為20^"350C ,溫度過低產(chǎn)品可能出現(xiàn)變稠 現(xiàn)象,在確俱安令情況下,可對脫漆劑稍微加熱,即可使用。 三、電動除銹 1 表面處理前,金屬結(jié)構(gòu)、管道及設(shè)備的加工制作,必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求。在進(jìn)行防腐蝕工程施工前,應(yīng)檢查驗(yàn)收,并交接手續(xù)。 并應(yīng)達(dá)到下列要求: (1)需防腐的金屬表面,不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn);加工表面必須平整




煙臺萊州除油除銹劑,噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對基體鋼 材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l煙臺萊州除油除銹劑 件下進(jìn)行,以免漏檢。 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片煙臺萊州除油除銹劑進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~ 100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相 應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評定點(diǎn),取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測 5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面煙臺萊州除油除銹劑粗糙度值。



煙臺萊州除銹劑,BF1 CF1 3.3 公司內(nèi)拋丸機(jī)的規(guī)格及加工能力如下:表 3 位置 名稱 型號 長度 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 功能 成品 立式拋丸除銹機(jī) HK-A ≤16000 1800*1300 1 無錫 拋丸除銹 成品 拋丸機(jī) HK-2.5 ≤16000 2500*2500 1 無錫 拋丸除銹 3.4 拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸,規(guī)格為0.5~1.0mm。磨料允許重復(fù)使用 煙臺萊州除銹劑 ,當(dāng)除銹質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換磨料。 3.5 除銹及油漆時(shí)機(jī)要求: (1)鋼構(gòu)件的除銹一般應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。對于一些截面尺寸較大,組裝完成后不能進(jìn)行拋丸除銹的構(gòu)件,應(yīng)在大組立之前進(jìn)煙臺萊州除銹劑 行打砂,或在鋼板或型材入廠后直接進(jìn)行拋丸除銹處理,然后再進(jìn)行構(gòu)件的制作。 (2)對于鋼材表面涂有車間底漆的鋼材,因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等原因,造成重新銹蝕的表面,或附有白鋅鹽的表面,必須干凈后煙臺萊州除銹劑 方可涂漆。 (3)焊接后,焊縫不宜立即涂漆。 (4)當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)(露點(diǎn)值查對見附表一)以上3℃時(shí),干噴磨料除銹應(yīng)停止進(jìn)行,更不得涂漆。 (5)噴(拋)射磨料進(jìn)行表面處理后,一般應(yīng)在4~6小時(shí)內(nèi)涂道




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