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在安裝時(shí)一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機(jī)件。  2、將手動(dòng)螺桿啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入機(jī)器中,當(dāng)螺桿從機(jī)器的上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。  3、對(duì)于安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。  4、在安裝時(shí)根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不過正負(fù)3mm,高程偏差不過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。  5、 對(duì)于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝,一定符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。  6、 在產(chǎn)品安裝完畢,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理,補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆,灌注潤滑脂。




1、操作人員需控制啟閉機(jī)的構(gòu)造、性能與操作辦法,并有一定的機(jī)械學(xué)問,以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  2、操作前,對(duì)起閉機(jī)停止檢查,個(gè)部位光滑狀況能否良好,螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路能否接通,開關(guān)能否良好。
  3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得分開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題立刻停機(jī)。
  4、起閉機(jī)維修時(shí),需肅清載荷。
  5、在運(yùn)用時(shí),需隨時(shí)由注油孔注入光滑油,要經(jīng)常堅(jiān)持足夠的光滑油,螺桿要定期肅清油垢,涂護(hù)新油,以防銹蝕。



動(dòng)力安裝普通為液壓泵,它把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。液壓泵普通采用容積式泵,如葉片泵和柱塞泵。葉片泵和柱塞泵有構(gòu)造緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音較小,運(yùn)用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。柱塞泵固然價(jià)錢較高,但能夠得到高壓、大流量,且流量可調(diào)。近年來國內(nèi)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)普通采用中高壓,所以大多數(shù)采用柱塞泵。另外,因其重要性,液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的液壓系統(tǒng)普通設(shè)置兩套液壓泵,互為備用。

    控制調(diào)理安裝是指液壓控制閥組,包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組,其作用是對(duì)液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調(diào)理作用,以完成對(duì)液壓系統(tǒng)的各種性能請(qǐng)求。啟閉機(jī)上液壓控制閥大多數(shù)是規(guī)范元件,并普通采用插裝技術(shù)。插裝閥具有組合機(jī)能強(qiáng),集成度高,噪音低,密封性好,機(jī)構(gòu)緊湊,全球維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

    選擇不同構(gòu)造及方式的先導(dǎo)控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可取得具有換向、調(diào)壓、調(diào)速等功用的插裝閥組。雙吊點(diǎn)的液壓?jiǎn)㈤]機(jī)因不能像卷揚(yáng)式啟閉機(jī)一樣采用機(jī)械同步,故控制閥組需思索同步措施。輔助安裝包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等。油箱的用處是儲(chǔ)油和散熱,并能沉淀油中雜質(zhì),別離油中的空氣和水分等。




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