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Q460C高強鋼板的焊接工用氬氣/ 二氧化碳精混合氣體保護焊進行打底焊接,采用氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護焊進行填充、貴州安順本地蓋面焊接,按照下列步驟進行操作:(I)焊接工藝參數的確定:焊接時采用較小的線能量,宜不超過12kJ/cm,設定氣體流量、貴州安順本地焊接速度;(2)焊前準備:a)制備坡口,對焊件待焊接區(qū)以及近焊縫區(qū)母材進行清理,確保無影響焊接質量的外部因素;b)將需要焊接的母材進行對口拼裝點固,應確保母材焊接區(qū)及近焊縫區(qū)無影響焊接質量的缺陷;c)對口點固焊所使用的焊絲、貴州安順本地焊接工藝與氬氣/ 二氧化碳混合氣體打底焊相同;d)焊絲干伸長度為15~20mm ;(3)裝配定位焊接要求:定位焊所使用的焊接材料應與焊接同類型的材料相同,定位焊焊縫長度一般不小于40mm,焊縫厚度不宜超過焊縫設計厚度的2/3 ;](4)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護焊打底焊接,打底焊焊接參數如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號為ER55-D2,混合氣體比例為Ar =CO2 = 85%:15%,氣體流量 16 ~20L/min ;當氣溫低于5°C時,應對待施焊區(qū)進行預熱,預熱溫度不低于80°C,預熱的加熱區(qū)應在焊接坡口兩側,寬度應各為焊接施焊處厚度的1.5倍以上,且不小于100mm;焊接電流為140?160A,焊接電弧電壓為16?18V,焊接速度為20~22cm/min ;混合氣體保護焊打底單道焊縫厚度不大于5_ ;(5)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護焊填充、貴州安順本地蓋面焊接,焊接參數如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號為ER55-D2,混合氣體比例為Ar =CO2 = 85%:15%,氣體流量16~20L/min,焊道數為填充一道,蓋面一道;焊接電流為200?220A,電弧電壓為22?24V,焊接速度為27?29cm/min,線能量不大于12kJ/cm ;填充焊道金屬厚度不大于6mm ;蓋面焊道寬度不大于16mm ;蓋面焊接和填充焊接過程中,焊道的層間溫度不應超過220°C~250°C。進一步,所述步驟(4)、貴州安順本地(5)中,焊接電源選擇為松下KR I1-500。再進一步,在所述步驟(4)采用混合氣體保護焊進行打底。在所述步驟(5)中,蓋面焊接時需進行擺動,擺動幅度不大于10mm。所述步驟(5)中,焊接線能量不大于12kJ/cm。在所述步驟(2)中,制備坡口時,在坡口兩側25_范圍內應顯露金屬光澤。在所述步驟(5)中,焊接層間溫度不應超過250°C。本發(fā)明的構思為:Q460C鋼材的使用可以對產品設計進行優(yōu)化,減少產品本體重量,減少基礎設施施工成本,大大提高經濟效益。
11年來,【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(安順市分公司)一直堅定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 堆焊耐磨板產品,其 堆焊耐磨板產品質量超過了國際標準。今年公司投入大量資源,通過先進的生產設備、和測試設備,建立新工廠,提高標準和定制 堆焊耐磨板產品的生產效率。也保證了每一道工序的科學性。在未來,我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌,并始終堅持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經營戰(zhàn)略。
鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數值,質量等級符號三個部分組成,和Q420C類似例如:Q460C高強鋼板。其中:Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音首位字母;460—屈服強度數值,單位MPa;C—質量等級為D級(等級分為C,D,E)。當需方需要鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q460CZ15。舞鋼常規(guī)產品交貨狀態(tài):≤ 50mm 熱軋或控軋、貴州安順同城51-60mm 控軋或正火、貴州安順同城>60mm 正火。
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Q690D 是船用牌號的淬火回火高強鋼板,強度等級(s≥690N)mm),相應于EN-10137《I淬火回火或沉淀硬化高強度結構鋼板和寬平板供貨技術條件》中的S690Q(S690OL)鋼。在隧道設備制造中將會有廣泛的應用,尤其在盾構機和 TBM 生產中這種高強度結構鋼用于焊接結構,確有其經濟技術優(yōu)勢。但其對焊接技術要求較高,焊接工藝參數控制較嚴,焊接生產過程溫度控制比較嚴格。我們在實際焊接生產中根據國標由 Q690D成分和力學性能數據為計算依據實際抽樣數據為參考制定焊接工藝。