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懸筐式表冷器為了克服循環(huán)式表冷器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、貴州安順本地易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式表冷器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn),這就是懸筐式表冷器。加熱室4象個(gè)籃筐,懸掛在表冷器殼體的下部,并且以加熱室外壁與表冷器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與表冷器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式表冷器為大,可達(dá)1.5m/s。此外,這種表冷器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換,而且熱損失也較小。貴州安順表冷器的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。
貴州安順列文式表冷器上述的自然循環(huán)表冷器,其循環(huán)速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發(fā)粘度較大、貴州安順本地易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液,并提高溶液循環(huán)速度以延長(zhǎng)操作周期和減少清洗次數(shù)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室,從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外,這種表冷器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。這種表冷器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)表冷器外,在蒸發(fā)粘度大、貴州安順本地易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),還采用強(qiáng)制循環(huán)表冷器。在這種表冷器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力,用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制,一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)表冷器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。
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貴州安順表冷器氣體通過(guò)一根長(zhǎng)長(zhǎng)的管子(通常盤成螺線管),讓熱量散失到四周的空氣中,銅之類的金屬導(dǎo)熱性能強(qiáng),常用于輸送蒸氣。為提高表冷器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異的散熱片,加大散熱面積,以加速散熱,并通過(guò)風(fēng)機(jī)加快空氣對(duì)流,把熱量帶走。在制冷機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中,壓縮機(jī)從蒸發(fā)器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮成為高溫高壓的過(guò)熱蒸汽,再壓入表冷器中定壓冷卻,并向冷卻介質(zhì)放出熱量,然后冷卻為過(guò)冷液態(tài)制冷劑。液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥絕熱節(jié)流成為低壓液態(tài)制冷劑,在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收空調(diào)循環(huán)水(空氣)中的熱量,從而冷卻空調(diào)循環(huán)水達(dá)到制冷的目的,流出低壓的制冷劑被吸入壓縮機(jī),如此循環(huán)工作。單級(jí)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng),是由制冷壓縮機(jī)、貴州安順表冷器、貴州安順節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件組成,它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化,與外界進(jìn)行熱量交換。
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