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襯四氟管背景圖
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襯四氟管的詳細介紹

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襯四氟管的六大特點

縱橫機械制造(安順市分公司)

產(chǎn)品實拍圖片

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襯膠管道優(yōu)點:

1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。

2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。

3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。

4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。

襯膠管道制造工藝簡述

    (1)根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管,切割后進行焊接法蘭。

    2)待質(zhì)檢人員檢查合格后在保自動焊接機上進行焊接,焊接時先焊里幾遍,然后焊外口,焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時,轉(zhuǎn)入噴砂工序。

    3)焊縫檢驗:按標準抽檢

    4)噴砂時鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡,均允一致,以保證襯膠粘接強度要求,達到Sa2.5以上級別,經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。

    5)脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑,干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。

    6)擠出無縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間,按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。

    7)無縫膠管根據(jù)管道長度進行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件(如彎管沖擊外弧、三通相貫線等)有局部加厚,需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片,并進行打毛刷膠漿處理。

    8)復合脹管:

將局部加厚(如果有)的膠片貼到圖紙指定位置后,將處理好的膠管放入鋼管內(nèi),選用定制的氣囊穿入無縫膠管內(nèi)的一端,然后氣囊通過牽引設(shè)備拖動,對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復兩次后,氣囊放氣后取出。

    9)上兩端封頭,用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。

    10)按照硫化工藝,設(shè)定溫度、時間、壓力進行硫化。

    (11)修整。

    (12) 三油二布外防腐(根據(jù)甲方要求)。

    13)檢驗:進行外觀、電火花、厚度檢查。

    14)出廠前應根據(jù)訂貨清單對管道進行分類編號,并明顯標識于管道外壁上。




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購買襯四氟管須知
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