不銹鋼材質(zhì)的特點.1）具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。（2）具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；（3）由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；（4）由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；（5）鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工。（6）熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。（7）純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

不銹鋼精密帶鋼廣泛應用于電子、醫(yī)療器械、汽車、航空航天等高端領域的關鍵部件，由于其在成分控制、力學性能、尺寸公差、外觀質(zhì)量等指標方面要求非?？量?，是世界不銹鋼生產(chǎn)領域公認的高精 產(chǎn)品。針對電子、汽車等高端領域?qū)Σ讳P鋼極薄帶的特殊質(zhì)量要求，自主研發(fā)出了一整套生產(chǎn)工藝技術，并批量生產(chǎn)出了304及彈簧用301不銹鋼極薄帶產(chǎn)品。與國內(nèi)外同類不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)流程相比，在新流程中首次采用了“四立柱分體式二十輥軋機→立式全氫光亮退火馬弗爐→小輥徑多點拉矯機→去應力退火→精密縱切”等裝備及工藝，在生產(chǎn)效率、規(guī)模、高端品種等有突出優(yōu)勢，引領了國際高等級不銹鋼精密帶鋼的技術發(fā)展。與國外400mm寬度以下二十輥軋機相比，國際上首次采用寬幅650mm寬的二十輥軋機軋制不銹鋼精密帶鋼，生產(chǎn)效率更高，但在板型、厚度精度、精帶表面等方面控制難度更大。