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在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度(規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度和規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度)應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s。”。這里面有一個很關(guān)鍵的問題,就是應(yīng)力速度與應(yīng)變速度的切換點(diǎn)的問題。 是在彈性段結(jié)束的點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力速度到應(yīng)變速度的切換。在切換的過程中要保證沒有沖擊、沒有掉力。這是拉力試驗(yàn)機(jī)的一個非常關(guān)鍵的技術(shù)。
其次是引伸計(jì)的裝夾、跟蹤與取下來的時機(jī)。對于包頭流體管的拉伸的試驗(yàn),如果要求取 力下的總伸長(Agt),那么引伸計(jì)就必須跟蹤到 力以后再取下。對于包頭流體管等拉斷后沖擊不大的試樣,引伸計(jì)可以直接跟蹤到試樣斷裂;但是對于拉力較大的試樣, 的辦法是試驗(yàn)機(jī)拉伸到 力以后開始保持橫梁位置不動,等取下引伸計(jì)以后在把試樣拉斷。有的夾具在夾緊試樣的時候會產(chǎn)生一個初始力,一定要把初始力以后再夾持引伸計(jì),這樣引伸計(jì)夾持的標(biāo)距才是試樣在自由狀態(tài)下的原始標(biāo)距。



  中國無縫管網(wǎng)調(diào)查隊(duì)獲悉:熱軋結(jié)構(gòu)管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋結(jié)構(gòu)管的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛。




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可壓縮流體管徑選擇的一般要求
  化工裝置中管道系統(tǒng)的主要作用是流體輸送,管道壓力降則是管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一項(xiàng)基本的工作。圖2所示即為化工裝置管道圖片。
  管道尺寸的確定應(yīng)在充分分析實(shí)際情況的基礎(chǔ)上進(jìn)行,對給定的流量,管徑的大小與管道系統(tǒng)的一次投資(材料和安裝)、操作費(fèi)(動力消耗和維修)和折舊費(fèi)等有密切的關(guān)系。因此,應(yīng)根據(jù)這些費(fèi)用做出經(jīng)濟(jì)比較,并使管道系統(tǒng)的總壓力降控制在給定的工作壓力范圍內(nèi),以選擇適當(dāng)?shù)墓軓剑送膺€應(yīng)考慮流速及其它條件的限制。
  氣體在管道內(nèi)的流動過程,因速度高而導(dǎo)致壓力降較大時,氣體的密度將產(chǎn)生顯著變化,當(dāng)管道末端的壓力小于始端壓力的80%時,應(yīng)看可壓縮流體的計(jì)算方法選擇管徑和計(jì)算壓力降。




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