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,一般含雜質的鐵加入硅后能提高磁導率,降低矯頑力和鐵損,但含硅量增加又會使材料變硬變脆,導熱性和韌性下降,對散熱和機械加工不利,故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%。 碳、硫、氧被認為是電工鋼中的三害。這些元素會增加軟磁材料的矯頑力,并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外,含氮過多也會妨礙晶粒成長,導致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過多(超過0.5%)的硅鋼片脆性太大,很難加工。晶粒取向的織構鋼片不僅在強磁場中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損,而且在弱磁場中也有好的磁性(初始磁導率大)

電工鋼-【硅鋼片】精心打造



電工鋼加工工藝流程和工序冷軋取向硅鋼工藝流程→?一次冷軋→?中間退火→?二次冷軋→?脫炭退火涂隔離層→?罩式爐高溫退火→?熱平整涂絕緣層→?縱切(或橫切)→?包裝脫炭退火涂隔離層-------------典型的涂MgO隔離層,用于取向硅鋼。罩式爐高溫退火--------一般也是取向硅鋼,部分半工藝無取向硅鋼也用罩式退火,只是溫度比取向要低些。冷軋無取向硅鋼工藝流程:鐵水脫硫預處理→?轉爐吹煉→真空處理→?連鑄→?熱軋→?酸洗冷軋聯(lián)合機組→縱切機組/切邊重卷機組→?寬卷包裝/窄卷包裝。為了簡化傳統(tǒng)無取向電工鋼的生產工藝,降低消耗,提高無取向電工鋼的磁學性能,通過氧氣頂吹轉爐(BOF)-RH真空處理-LF精煉爐-薄板坯連鑄連軋(CSP)-酸洗連軋-連續(xù)退火流程,來實現(xiàn)更大批量生產。




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用于制造電機和變壓器。通常,晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的狀態(tài);晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。 用于各種電風扇、洗衣機、吸塵器、抽油煙機等家用電器的微分電機等 現(xiàn)備有硅鋼片,矽鋼片,電工鋼,變壓器鐵芯片大量庫存,可以加工縱剪,縱剪寬度從1MM-1000MM不等,保證公差毛刺,歡迎咨詢訂購。主用電機馬達電機大中型電機,汽車電機,繼電器,穩(wěn)壓器,電抗器鐵芯,中小型變壓器鐵芯,工業(yè)電機,電焊機鐵芯等等行業(yè),現(xiàn)有大批量現(xiàn)貨供應!




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