隨著生物質(zhì)顆粒燃料市場的發(fā)展，我國對生物質(zhì)能的研究進(jìn)入了一個新的階段，生物質(zhì)能發(fā)電的新模式應(yīng)運而生。據(jù)相關(guān)部門測算，生物質(zhì)能發(fā)電成本低是一大優(yōu)勢，因此生物質(zhì)能有可能成為新能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。然而，生物質(zhì)燃料顆粒發(fā)電仍有許多因素需要考慮，其中高成本、低利潤的局面亟待解決。與火電建設(shè)相比，生物質(zhì)燃料的建設(shè)成本高出一倍，但生物質(zhì)燃料的發(fā)電成本確實帶來一定壓力。燃燒顆粒產(chǎn)生后，自然要使用相應(yīng)的燃油鍋爐。那么，這個燃油鍋爐的運行方式和原來的一致嗎，是如何工作的？1.生物質(zhì)燃燒顆粒從進(jìn)料口或上部均勻分布在上爐排上。點火后，開啟引風(fēng)機(jī)，分析燃油揮發(fā)情況。2.火焰向下燃燒，在未燃區(qū)和懸掛爐排形成的區(qū)域迅速形成高溫區(qū)，為持續(xù)穩(wěn)定點火、熱燃料和小于上爐排間隙且已燃盡揮發(fā)物的未燃顆粒創(chuàng)造了條件。3.在引風(fēng)機(jī)和重力的作用下，燃燒時向下下落，然后落在溫度較高的懸掛爐排上短暫停留，然后繼續(xù)落在下爐排上。未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃燒后的灰顆粒從下爐排落入排灰裝置的灰斗中。當(dāng)灰渣堆積到一定高度時，排灰門打開，一起排出。

生物質(zhì)顆粒爐：原產(chǎn)于歐美地區(qū)，主要以意大利、西班牙、葡萄牙等地區(qū)流行較早，中國長江以北已有部分地區(qū)，已用生物質(zhì)顆粒爐代替煤鍋爐。現(xiàn)在國內(nèi)市場上常見的生物質(zhì)顆粒取暖爐，一般分為風(fēng)暖和水暖兩類，國內(nèi)原來生產(chǎn)煤鍋爐的一些企業(yè)已改型生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒鍋爐。與燃煤相比，減少一氧化碳二氧化硫排放所產(chǎn)生的空氣污染要少得多，以后也不再像燒煤那樣半夜起來加煤或清灰，生物質(zhì)顆粒取暖爐可以實現(xiàn)自動點火。自下料量自動恒溫，可實現(xiàn)定時開關(guān)，還有遙控功能。其功能基本接近于空調(diào)的便利性，但其使用成本僅為空調(diào)使用成本的一半。解決了生物質(zhì)顆粒燃料的同時處理廢棄農(nóng)作物垃圾，使農(nóng)作物垃圾變廢為寶，燃燒后的生物質(zhì)顆粒木灰可作為肥料養(yǎng)花養(yǎng)草。而生物質(zhì)顆粒燃料的原料屬于再生能源，取之不盡，無需破壞大環(huán)境。除煤炭外，生物質(zhì)顆粒取暖方式其實也有一些優(yōu)點。

生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。那么生物質(zhì)顆粒燃生產(chǎn)廠家如何控制燃料硬度呢？1、生物質(zhì)顆粒燃生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持生物質(zhì)顆粒燃硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。