從目前的我國政策來看整個破碎行業(yè)的前景，唯有環(huán)保才是重要的。發(fā)展經(jīng)濟(jì)的要任務(wù)就是綠色、環(huán)保生產(chǎn)。我司新一代環(huán)保石料粉碎機(jī)做到了這一點，新一代環(huán)保石料粉碎機(jī)結(jié)合鄂式破碎機(jī)的特點，把綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能放在而設(shè)計的一種破碎設(shè)備，成為石料破碎行業(yè)的新寵兒。

圓錐破碎機(jī)
圓錐破碎機(jī)用于鵝卵石的中級破碎，破碎能力和破碎效果都是非常好的，且其自身優(yōu)勢也是可以滿足用戶要求的。
1、破碎比大、破碎能力強(qiáng)，所得的成品粒度均勻，滿足大多數(shù)用戶的要求。
2、密封性能好，使其灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)入體內(nèi)，從而保證了潤滑油的清潔，延長使用壽命。
3、質(zhì)量也有保證，作業(yè)時運(yùn)行平穩(wěn)，性能更可靠。
4、出現(xiàn)故障的次數(shù)少，不僅減少運(yùn)營成本而且還延長零部件更換周期。

 原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。因此，我們對破碎工藝的設(shè)計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對終端的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺反擊破進(jìn)行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項目的投資成本較高，但是對于長期運(yùn)營的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。 各種配置方法各有特點，具體如何設(shè)計要根據(jù)客戶的實際情況進(jìn)行分析。

 在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶愿意使用顎式破碎機(jī)、細(xì)性顎式破碎機(jī)/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會導(dǎo)致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場售價較反擊石料便宜。

 為什么說中心軸是石英砂破碎機(jī)的“心臟”? 因為中心軸承擔(dān)了破碎所需的全部動力，且中心軸承使用壽命的長短跟潤滑油有著密切關(guān)聯(lián)，所以我們石英砂破碎機(jī)廠家建議用戶在日常使用過程中一定要注意潤滑油的選擇與補(bǔ)給。
 石英砂破碎機(jī)的調(diào)試是在使用一段時間后或者在新安裝的時候容易發(fā)生齒輥松動的現(xiàn)象，在使用前和使用后都要進(jìn)行認(rèn)真檢查，如果松動不及時調(diào)整，會加大齒輥的磨損。石英砂破碎機(jī)在每次使用后，檢查設(shè)備的配件是否能夠正常作業(yè)，特別是底座固定的螺栓，檢查是否松動。石英砂破碎機(jī)在使用前和使用后注意檢查齒輥的物料殘留，隨時清理多余的物料。如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2-3周，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)“點動”幾次，石英砂破碎機(jī)廠家怎么選，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動對輥破碎機(jī)。調(diào)整液壓彈簧的予壓力時，左、右兩組液壓缸的予壓力均衡，大小適當(dāng)。如壓力太大，液壓缸失去緩沖作用；壓力太小，會導(dǎo)致破碎物料的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。潤滑保養(yǎng)，石英砂破碎機(jī)需要多少錢，在軸承上裝配蓋式油杯，簡單實用。通常每隔倆小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)一刻鐘圈，使?jié)櫥軌哼M(jìn)入軸承內(nèi)。封閉式軸承每隔大約10天加一次，需要注意的是：潤滑劑長期使用會有變質(zhì)，此時應(yīng)將軸承清洗干凈，更換新的潤滑劑。