精密光亮管除銹是管道防腐的理想除銹方式嗎
精密光亮管?chē)娚涑P后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴精密光亮管射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。精密光亮管采用噴射除銹應(yīng)注意以下五點(diǎn)事項(xiàng)：
(一)磨料的粒徑及配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄。同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過(guò)程中精密光亮管防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。
通常鋼丸的粒徑為0.8-1.3mm，鋼砂粒徑為0.4-1.0mm，其中以0.5-1.0mm為主要成分，而砂丸比一般為5-8。應(yīng)該注意的是在實(shí)際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。
(二)清洗和預(yù)熱
在噴射處理前，采用清洗的方法除去精密光亮管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60℃，使精密光亮管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時(shí)，由于精密光亮管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的精密光亮管表面更加潔凈。
(三)除銹等級(jí)
對(duì)于精密光亮管常用的環(huán)氧類(lèi)、乙烯類(lèi)、酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求表面達(dá)到近白級(jí)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40-100μm，充分滿足防腐層與精密光亮管的附著力要求，而噴射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)技術(shù)條件。
(四)除銹速度
精密光亮管的除銹速度取決于磨料的類(lèi)型和磨料的排量，一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。
目前我國(guó)精密焊管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
目前我國(guó)精密焊管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793-92直縫電焊鋼管、GB/T14291-93礦用流體輸送電焊鋼管、GB/T13792-92帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管、GB/T12770-2002機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管、YB4028-91深井水泵用電焊鋼管、YB/T4112-2002結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度耐候焊接鋼管、YB/T5209-2000傳動(dòng)軸用電焊鋼管、YB/T171-2000復(fù)雜斷面異型鋼管、JH/TA02-2000鋼質(zhì)通用集裝箱方（矩）形焊接鋼管等。

精密管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼精密管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
  精密管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、精密管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋精密管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，精密管開(kāi)發(fā)企業(yè)房屋施工面積為634261萬(wàn)平方米，同比增長(zhǎng)5.8%，房屋新開(kāi)工面積43425萬(wàn)平方米，同比增長(zhǎng)21.4%，增速較精密管市場(chǎng)的異?；鸨?，引起了監(jiān)管層對(duì)于去過(guò)剩產(chǎn)能受阻以及樓市加杠桿的擔(dān)憂。在此背景下，繼一線城市之后，許多二線城市也陸續(xù)開(kāi)始對(duì)精密管進(jìn)行調(diào)控，通過(guò)限購(gòu)和限價(jià)等方式收緊產(chǎn)業(yè)政策。受此影響，樓市的過(guò)熱狀態(tài)難以持續(xù)，未來(lái)仍將在龐大的 庫(kù)存壓制下回歸疲弱的基本面，進(jìn)而對(duì)精密管中長(zhǎng)期需求形成制約。
  隨著精密管報(bào)價(jià)維持弱穩(wěn)而精密管價(jià)格繼續(xù)下行，即便鐵礦石價(jià)格亦有下滑，鋼廠冶煉利潤(rùn)仍然遭到大幅壓縮，甚至有部分鋼廠已再度陷入虧損經(jīng)營(yíng)的狀態(tài)。雖然國(guó)內(nèi)精密管產(chǎn)量已接近峰值，鋼廠普遍開(kāi)始通過(guò)調(diào)低礦石入爐品位及電爐生產(chǎn)時(shí)間來(lái)降低鐵水產(chǎn)出，但由于前期已投入了高昂的復(fù)產(chǎn)成本，在虧損尚不嚴(yán)重的前提下，短期內(nèi)鋼廠減產(chǎn)空間有限，精密管供應(yīng)收縮進(jìn)程料將較為緩慢。與此同時(shí)，鋼廠對(duì)精密管調(diào)漲的抵觸情緒漸增，而目前定價(jià)權(quán)仍掌握在鋼廠手中，則隨著精密管采購(gòu)價(jià)格在鋼廠的打壓下再度回落，將為精密管創(chuàng)造出進(jìn)一步的下行空間。