壓型鋼板常用0.4~1.2毫米厚的鍍鋅鋼板和彩色涂塑鍍鋅鋼板,冷加工成型,可廣泛用作屋面板、墻面板和隔墻。在上下兩層壓型鋼板間填充輕質保溫材料,還可制成保溫或隔熱的夾層板。在雙向有凹凸的壓型鋼板上還可澆筑混凝土制成"鋼-混凝土"組合樓板,此時壓型鋼板代替了受力鋼筋,同時又可兼作澆筑混凝土的模板。 構造特點 與熱軋型鋼相比,在同樣截面積下,薄壁型鋼截面具有較大的回轉半徑和慣性矩。冷彎型鋼在成型過程中因冷作硬化的影響,鋼材屈服點顯著提高,即所謂冷彎效應,對構件受力性能有利,從而可節(jié)省鋼材。冷彎薄壁型鋼結構的重量輕、功能多、能工業(yè)化生產,是一種有發(fā)展前途的結構。冷彎薄壁型鋼厚度小,如何防止銹蝕以增加耐久性是必須重視的問題。設計時應注意使用環(huán)境,有強烈侵蝕作用的房屋中不宜采用;選用合理的結構形式和構造細節(jié),如盡量選用圓管、方管等表面積小的截面和采用便于檢查、清刷和油漆的構造細節(jié)。施工時在采用防腐措施前,應徹底鐵銹和污垢,特別要注意節(jié)點和不便的部位。防腐可視具體情況選用鍍鋅或各種底漆和面漆。實踐證明:重視防腐問題并在使用中注意維護,冷彎薄壁型鋼是具有一定的耐久性的。
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1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅-鐵合金相層;
2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;
3、合金層表面包絡著鋅層。
1.附著量:耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度,故量測厚度常為主要判定鍍鋅質量好壞的根據,鍍鋅層受鋼材表面的成分、結構不同而有不同的反應,另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度,實際上不太可能。所以量測附著量不能以單一點(部位)來判定,必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。
量測附著量的方法有很多種,如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法,非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。
均一性的試驗法,一般都用硫酸銅試驗,但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性并不是很合理。
因此,近歐美規(guī)格及JIS中,均有廢止此試驗方法的傾向,以分布取代均一性,以目視或觸感為主,必要時才用膜厚計檢查分布狀態(tài)。
又形狀復雜的小構件因面積量測不易,不易求得平均膜厚,有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考,但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。