冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn)，常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式，使碳化物細(xì)化、棱角圓整化，同時使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。
       在10月份的主要分項指數(shù)中，45#冷拉圓鋼生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)小幅下降，原材料價格迅速下降，有利于鋼廠降本增效是真的嗎？雖有降，但國內(nèi)鋼廠的生產(chǎn)依然維持相對的高位。10月份鋼鐵行業(yè)PMI生產(chǎn)指數(shù)為58.3％，較上月小幅下降1.5個百分點(diǎn)，仍屬于較高水平，該指數(shù)已連續(xù)9個月處于擴(kuò)張狀態(tài)。與生產(chǎn)相關(guān)的采購活動則呈現(xiàn)一定的收縮，原材料進(jìn)口指數(shù)自今年5月份以來首次回落到50％以下。下一步，隨著北方地區(qū)采暖季限產(chǎn)政策的逐漸深入，鋼廠原料補(bǔ)庫的積極性減弱，后期生產(chǎn)將會有所趨緩。需要注意的是，目前鋼廠利潤處于高位，未限產(chǎn)地區(qū)鋼廠可能會抓住年前 的時間全力生產(chǎn)。鋼鐵原材料價格在大幅下降。10月份原材料購進(jìn)價格指數(shù)為44.1％，較上月下降16.1個百分點(diǎn)，這也是今年以來的 值。高位運(yùn)行的鋼材價格和快速下降的原材料成本，擴(kuò)大了45#冷拉圓鋼企業(yè)的利潤空間。相關(guān)指數(shù)報告分析認(rèn)為，當(dāng)前國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行良好，為45#冷拉圓鋼行業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了良好支撐。
       什么是冷拔光元呢？冷拔光元又名冷拉圓鋼，是在常溫條件下，以超過原來圓鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸圓鋼，使圓鋼產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高圓鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度，及改變規(guī)格形狀的目的。冷拔光元的尺寸是由冷拉模控制的，冷拉模非常光滑，所以冷拔光元表面很光滑，一般的中低碳素及合金鋼都可以做成冷拔光元。與熱軋狀態(tài)相比，冷拔光元的尺寸精度高，表面質(zhì)量好，表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能。由于冷拉狀態(tài)交貨的光元表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拔光元的包裝、儲運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求，一般不可露天保存，室內(nèi)保存還要注意控制濕度。

       冷拉鋼是機(jī)加常用材料。常見的冷拉鋼有冷拉圓鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角棒等，材質(zhì)通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。經(jīng)冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，這種優(yōu)勢只針對熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，     冷拉鋼因為表面裂紋出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢。冷拉鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可，屬于輕裂紋。廠商一般直接就處理掉。如果與供應(yīng)商溝通，得到的回答也說是正?，F(xiàn)象。冷拉鋼的這種輕裂紋，到底是否正常，如何解釋呢？①鋼中夾雜物。軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而產(chǎn)生裂紋。②表面折疊。鋼材在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時，皮下氣泡便會暴露出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。 以上三種因素，屬于軋制缺陷，與冷拉鋼表面的裂紋相關(guān)嗎？ 理由一，冷拉鋼的鋼坯，通常都是大廠出貨（供應(yīng)商也是這么說的），大鋼廠嚴(yán)格的檢驗規(guī)范使不良品流入市場的可能性非常之低。理由二，軋制缺陷導(dǎo)致的裂紋，不會如此輕表淺，冷拔鋼坯要經(jīng)過酸洗，酸洗之后，裂紋基本一目了然，拉拔廠不會視而不見。理由三，關(guān)鍵一點(diǎn)，同樣光亮棒，原料同樣熱軋而來，剝皮材發(fā)生同樣裂紋的幾率為何更低？冷拉鋼的這種輕裂紋，更應(yīng)該從其成型工藝來討論：冷拔，或稱冷拉，指在常溫條件下，對金屬施加拉力，使其通過模具的?？?，獲得特定形狀和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不會一次成型，截面形狀由大變小，終獲得理想的尺寸，要經(jīng)過多道次拉拔。
        對于A3冷拉圓鋼經(jīng)冷拉拔加工而成的材料，A3冷拉圓鋼具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。A3冷拉圓鋼實(shí)際生產(chǎn)中，A3冷拉圓鋼這種優(yōu)勢只針對熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，A3冷拉圓鋼冷拉鋼因為表面裂紋出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢。A3冷拉圓鋼的這種裂痕裂紋屬不屬于正常呢？在A3冷拉圓鋼原材料的生產(chǎn)過程與工藝中不難看出這種裂紋裂痕出現(xiàn)的原因，我們先看 種原因：A3冷拉圓鋼的原材料中含有夾雜物。在原材料軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而A3冷拉圓鋼的原材料產(chǎn)生裂紋。這是 種。第二種，A3冷拉圓鋼的原材料再生產(chǎn)制作的過程中，其皮下有氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時，皮下氣泡便會暴露出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。第三種是A3冷拉圓鋼的原材料在生產(chǎn)制作過程中其表面折疊。原材料在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。就以上這三點(diǎn)說明的是A3冷拉圓鋼在原材料生產(chǎn)制造的過程中出現(xiàn)的缺陷，與A3冷拉圓鋼表面的裂痕裂紋存在的必然的聯(lián)系。

      冷拉圓鋼與其他鋼的區(qū)別有哪些呢？1、冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼，因為其材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，所以直接用來當(dāng)做軸，不需要再進(jìn)行任何加工處理了，而普通的圓鋼是達(dá)不到的。2、普通的圓鋼，其材質(zhì)的熱處理狀態(tài)是“正火”，所以在尺寸精度等方面，是不及冷拉圓鋼的。3、在表面光潔度上，冷拉圓鋼是要好于普通的圓鋼的。既然說到冷拉圓鋼，那么接下來，我們就來講講與它另一個相關(guān)的名詞，為冷拔圓鋼，雖然只有一字之差，但是對我們來講，還是有很大的差別的。4、冷拔圓鋼，簡單來講，就是通過冷拔得到的圓鋼，它一般是在常溫下進(jìn)行的。并且在這一過程中，除了材料會有塑性變形外，還會有擠壓變形。而對于冷拉來講，就只有拉伸變形。所以說，經(jīng)過冷拔加工得到的圓鋼，其性能要比冷拉的更好一些。并且在設(shè)備方面，冷拔有專門的冷拔機(jī)，而冷拉則要簡單的多。
       冷拉圓鋼的準(zhǔn)確度有那些呢？在這些因素的共同作用和影響下，冷拉圓鋼表面很光滑,尺寸精度很高,它的機(jī)械性能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。冷拉圓鋼行業(yè)深化改革創(chuàng)新，建立公平有序、開放透明的市場競爭環(huán)境將任重道遠(yuǎn)，全行業(yè)盈利水平提高之路仍非常艱難和漫長。如今冷拉圓鋼進(jìn)入“買方市場”，鋼貿(mào)處于利時代，同質(zhì)化的低水平競爭越來越激烈，鋼廠與鋼貿(mào)商的競爭日趨“白熱化”，其實(shí)這種競爭對鋼廠和鋼貿(mào)商都不利，兩敗俱傷。因此發(fā)揮冷拉圓鋼與市場的橋梁和紐帶作用，緊密合作，一起來開拓終端市場。
       冷拉圓鋼冷拉原理有那些呢？一、將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個過程稱為冷拉強(qiáng)化。二、冷拉強(qiáng)化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。三、冷拉后時效處理的鋼筋，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。