F.設(shè)備配件和工具應(yīng)有特殊的機柜架，以保持清潔，防止生銹和擦傷，不得借用或用于其他目的。鋼筋繞筋機集拉直，長度測量，彎曲，剪切和計數(shù)于一體。整機結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡單，生產(chǎn)效率高，省工省力。該機采用全自動微電腦控制伺服驅(qū)動電機，具有速度快，功率大，工藝準確，故障率低的優(yōu)點。設(shè)備潤滑是鋼筋彎曲機現(xiàn)場使用和的重要組成部分。鋼筋繞筋機的正確合理潤滑可以鋼筋繞筋機零件的摩擦磨損，延長設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮鋼筋繞筋機的效率，功能損失，防止設(shè)備腐蝕和熱變形。相反繞筋機忽視鋼筋繞筋機的潤滑和鋼筋繞筋機的不當潤滑將不可避免地加速鋼筋繞筋機的磨損，導(dǎo)致設(shè)備故障和事故，加速狀態(tài)的惡化設(shè)備，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。自動鋼筋繞筋機的基本特點：由水平和垂直組成的兩套矯直輥可自動調(diào)節(jié)，加上四個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直精度。彎曲和剪切機構(gòu)：采用進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速和縮放，剪切機構(gòu)通過高速剪切完成，確保彎曲精度。鋼筋繞筋機的性能和特點：1.本機直線切斷。掛鉤機，電腦數(shù)控輸入，所有兩個掛鉤鋼筋均可一次成型，可變掛鉤角度90度，135度，180度可調(diào);掛鉤長度5/7/10/15cm可彎曲鋼筋的長度從短的0.16M到長的9M。2.除了成型鉤，該機器還可用作高性能矯直和切割機，矯直切割速度高達50米/分鐘。

鋼筋籠設(shè)備—繞筋機自動纏繞：為保證骨架不變形，吊裝時須用兩點吊吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時先提吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，吊點停止起吊，繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直，骨架入孔時應(yīng)慢慢下放，嚴禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。

根據(jù)鋼筋直徑選擇適當槽寬的壓輥，共有兩對壓輥可選用。鋼筋籠繞筋機一般的能保證鋼筋穿入壓輥后，在上下壓輥間有3mm以內(nèi)的間隙便是適當?shù)摹Ｉ蠅狠佈b在框架上，在穿料前須將旋轉(zhuǎn)手輪抬起，當料進入壓輥后立即旋下旋轉(zhuǎn)手輪，通過旋轉(zhuǎn)手輪，板式彈簧將料壓在壓輥之間，由壓輥與鋼筋之間的摩擦力牽引料前進。壓輥之間的夾持力決定牽引力的大小，對整個工作質(zhì)量關(guān)系很大。一般要保持料能順利地被牽引前進為準，而調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)時，鋼筋在壓輥槽內(nèi)又沒有明顯的轉(zhuǎn)動，這樣說明牽引力的調(diào)整是恰當?shù)?。鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動鐵輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。 鋼筋籠纏繞機應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。