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粉煤灰?guī)旆勖夯忆摪鍌}專業(yè)生產(chǎn)N年
更新時間:2025-08-26 23:17:34 ip歸屬地:澳門 瀏覽次數(shù):36 公司名稱:聊城 裕盛鋼板倉(澳門分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 8888/噸 |
發(fā)貨期限 | 30天 |
供貨總量 | 999898 |
運費說明 | 電議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | Q235B-Q355D |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
加工定制 | 可定制 |
可售賣地 | 全國各地 |
質(zhì)保時間 | 1年 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè)、農(nóng)業(yè)等 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
品牌 | 聊城裕盛 |
發(fā)貨周期 | 1-3 |
材質(zhì) | 鋼 |
是否全新 | 是 |
范圍 | 粉煤灰?guī)旆勖夯忆摪鍌}供應(yīng)范圍覆蓋澳門等區(qū)域。 |


粉煤灰?guī)烊萘康拇_定
飼料廠各種料倉的容量應(yīng)根據(jù)保證工人正常連續(xù)生產(chǎn)的要求來確定,倉容過小,大型焊接鋼板倉加工工藝,不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)中斷甚至生產(chǎn)節(jié)奏的混亂;倉容過大,則會增大基建投資,大型焊接鋼板倉材質(zhì),庫存過大也造成產(chǎn)品和資金積壓。
(一)原料倉(庫)的的倉容與倉房面積的計算
主要用于存放主原料及副料原料倉的容量決定于工廠的規(guī)模、交通運輸條件、原料供應(yīng)地的遠(yuǎn)近、各種組分的有效性等情況。計算時應(yīng)根據(jù)平均配方分別計算出貯存各組分物料,考慮到某些原料的分品種保管及容重的差別等。在倉房及筒倉數(shù)量的計算上,至少增加10%的余量,以保證有足夠的倉容作為生產(chǎn)周轉(zhuǎn)之用。在交通不便的地方需加大倉容量。
裕盛鋼板倉(澳門分公司)本著“以質(zhì)求信,以質(zhì)求發(fā)展,互惠互利,共謀發(fā)展,攜手共創(chuàng),”。以質(zhì)量求生存,以客戶滿意為指針,為用戶著想,滿足客戶的一切需求,公司秉承“創(chuàng)新、、求實、奮進(jìn)”的經(jīng)營理念,努力打造 【粉煤灰鋼板倉】、大型物料鋼板庫施工、水泥庫制造廠家、水泥倉安裝、水泥鋼板倉報價、大型鋼板庫制作廠家精英品牌。
粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1):鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN50型鍍鋅鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進(jìn)氣管道直接引入,庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
(2):鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32型無縫鋼管,其布置方式和氣化管的形式相同,排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。
(3):鋼板庫的庫體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝,它共有多個不同的區(qū)域組成。
(4):鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置,它的進(jìn)氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放,氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi),距地面平行距離為20cm,它是通過助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機(jī)的入口。無論距離遠(yuǎn)近都能實現(xiàn)一管直通的效果。
粉煤灰?guī)祗w變形對應(yīng)采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強(qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時,先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。