鍍鋅管連接方式:螺紋，焊接 　　其一、滾槽方式連接 　　(一)滾槽焊縫開裂: 　　1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　(二)滾槽鋼管斷裂: 　　1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。鍍鋅管，湖南大棚管 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。 　　5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。 　　(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求: 　　1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。 　　2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。 　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。 　　其二、焊接式連接 　　1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。 　　2.鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。 　　3.鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼: 　　4.焊接時由于技術(shù)原因造成。 　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

　　澳門鍍鋅管安裝時有哪些注意事項 　　1、澳門鍍鋅管在安裝時要對它的鍍鋅層進行保護，不可以只用尖銳的物品來戳鍍鋅管，這樣會使鍍鋅管的表面有損壞的現(xiàn)象 。而且要使鍍鋅管是保持平直的狀態(tài)，不能夠使它彎曲，而且不能夠在管道當中留下一些污漬或者是異物，這樣會使管道有堵塞的情況 。 　　2、而且在給鍍鋅管安裝時，要看一下管道的配件有沒有準備完全 。假如管道有一定損壞的時候，一定要更換新的管道來進行使用，不能夠用損壞的管道，以免會出現(xiàn)一定的問題 。并且在使用的時候，這種管達不到一定的效果，而且使用時間也會到大大達縮短 。 　　3、管道在切割的時候，一定要把它的切口切的更平整，并且要使管道中的內(nèi)徑不能有縮小的情況 。鍍鋅管在安裝完成以后要給它檢測，看看它有沒有斷絲的情況，如果有要及時進行維修，以免后期出現(xiàn)故障從而維修起來比較麻煩 。 　　4、并且在鍍鋅管上面要用油擦拭一下，＊后要把它扣上，并在扣的時候要用力均勻 。用力過大或者過小，都起不到一定的作用 。而且把它們均勻的連接上之后，再看一下接口有沒有連接完整 。一定要把它們密封嚴實了，這樣子才能夠起到一定的效果 。

　　澳門鍍鋅鋼管的應(yīng)用小技巧 　　澳門鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和磷化處理，熱浸鍍鋅熱鍍鋅層厚，具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。磷化時間處理技術(shù)低成本，表層文化并不是很光潔，其自身的耐蝕性定壓比熱鍍鋅管差許多。 　　焊接技巧：焊接時，盡量使鋅層熔化和氣化，蒸發(fā)和逃逸焊接，可大大減少鋅液在焊接中的殘留。 　　電焊焊接鍍鋅管的那時候常有什么小竅門 　　鍍鋅鋼管電焊焊接特性剖析 　　澳門鍍鋅鋼管一般在高碳鋼外鍍一層鋅，熱浸鍍鋅層一般厚20um。鋅的熔點約為419 ° C和908 ° C。在電焊進行焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層信息或在不同焊接根處部位。鋅在鐵中具有很強的固溶性，液態(tài)鋅會沿晶界深度腐蝕焊接金屬材料，低熔點鋅會產(chǎn)生“液態(tài)金屬材料的脆性裂紋”。 　　鋅與鐵可產(chǎn)生影響金屬結(jié)構(gòu)材料間延性化學(xué)研究物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬進行材料具有塑性變形可以減少，在拉地應(yīng)力功效下而造成裂痕。 　　如果角焊縫通過電焊焊接，則T型接頭中角焊縫很容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼管電焊進行焊接時，焊縫金屬表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成環(huán)境空氣通過氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常簡單容易發(fā)展造成影響焊接出氣孔。