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鋼筋套筒但應(yīng)注意:端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區(qū)別。根據(jù)上述分析,鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的第1道重要工序,也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時(shí)除應(yīng)注意下料方法外,還應(yīng)注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直,鋼筋彎曲會(huì)造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差,不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)候還會(huì)對(duì)接頭的承載能力也會(huì)有一定的影響。 鋼筋套筒怎樣操作可避免松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生呢?1、機(jī)械防松:機(jī)械防松是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)滾動(dòng)。如選用開口銷、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于止動(dòng)件沒有預(yù)緊力,螺母松退到止動(dòng)位置時(shí),防松止動(dòng)件才能起作用,因此,這種方法實(shí)際上不防松而是避免脫落。




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鋼筋套筒在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn):1.連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。4.加工鋼筋錐螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶液切削潤(rùn)滑液。5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。6.連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。7.采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。



近十年來,我國在鋼筋套筒的機(jī)械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展,其中擠壓連接做為一種新型機(jī)械式鋼筋連接措施,與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點(diǎn)。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項(xiàng)重大工程中應(yīng)用,套筒擠壓連接受到了普遍好評(píng)。我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距,突出的一個(gè)問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距,隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟,會(huì)把這些差距小化的。




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