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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
4.立筒庫裝卸工藝流程
原料入立筒庫儲存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲存期間發(fā)生病蟲害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過程包括對物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂)，又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>
水泥鋼板倉建設(shè)，粉煤灰?guī)彀l(fā)生了重大的變化，主要表現(xiàn)為：粉煤灰治理的指導(dǎo)思想已從過去的單純環(huán)境角度轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、填料等化利用途徑?？蛻舴?wù)熱線7*24小時開通，為客戶提供及時的技術(shù)支持、疑問解答及緊急問題處理。
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鋼板倉有利用螺栓聯(lián)結(jié)的波紋鋼板倉和由卷板卷制的卷板倉。
1、波紋鋼板倉：波紋鋼板倉也稱拼裝倉，是近年來迅速發(fā)展的薄壁鋼板倉，其壁厚1.2～4mm。倉壁的厚度隨高度下降而變厚。雖然壁薄，外界溫度容易傳入，但糧食是不良導(dǎo)熱體，故僅在離壁30cm以內(nèi)的糧溫有變化。一般下午3時溫度 ，7時基本恢復(fù)正常。如長期貯藏，要定期倒倉和通風(fēng)。
波紋鋼板倉是由帶有一定曲率的波紋鋼板由螺栓拼裝而成。波高一般為12mm，波寬65mm板厚1.2～4.0mm。倉筒直徑和高度已有系列化;錐底倉直徑從4.27m至9.77m，高度從4.8m到24.4m。平底倉直徑從4.27m至18.3m，高度從4.95m至25.6m。
2.卷板倉 螺旋鋼板倉是由專用的螺旋卷倉加工機組將長條鋼板卷制而成的。卷制時，是將495mm寬的度鋅卷板送入成形機，由成形機軋制成所需的幾何形狀，如圓倉的直徑。再經(jīng)過彎折機彎折、咬口，圍繞筒倉外側(cè)，形成一條30～40mm寬的連續(xù)環(huán)繞的螺旋凸條。凸條在結(jié)構(gòu)上起到了加強筒倉強度的作用。卷板倉還可對兩種不同的材料實現(xiàn)雙層彎折、咬口 。卷板倉與拼裝倉相比 的特點是密封性能好。卷板倉可做成流體的貯存?zhèn)}。
3.筒倉的出料形式：筒倉的出料有平底出料和錐底出料兩種形式。出料形式主要決定于筒倉的直徑，一般直徑大于10m的筒倉都為平底倉。粉煤灰?guī)?/span>
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4.立筒庫裝卸工藝流程
原料入立筒庫儲存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲存期間發(fā)生病蟲害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過程包括對物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂)，又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>
