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中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.3%,比上月上升0.3個百分點。生產(chǎn)指數(shù)保持?jǐn)U張。7月份,生產(chǎn)指數(shù)為50.2%,與上月基本持平,保持在擴(kuò)張區(qū)間,新訂單指數(shù)為49.5%,比上月上升0.9個百分點,表明制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動穩(wěn)定,市場需求景氣度有所改善。小型企業(yè)景氣水平有所改善。7月份,大型企業(yè)PMI為50.3%,與上月持平,繼續(xù)位于擴(kuò)張區(qū)間,合金鋼板對制造業(yè)總體支撐作用顯著。大型企業(yè)生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)分別連續(xù)7個月和3個月位于擴(kuò)張區(qū)間,產(chǎn)需保持增長。中型企業(yè)PMI為49%,比上月上升0.1個百分點;小型企業(yè)PMI為47.4%,比上月上升1個百分點,景氣水平有所改善。期指數(shù)升至較高景氣區(qū)間。7月份,生產(chǎn)經(jīng)營活動預(yù)期指數(shù)為55.1%,比上月上升1.7個百分點,表明隨著促進(jìn)民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展壯大、廣西百色當(dāng)?shù)財U(kuò)內(nèi)需促消費(fèi)等一系列政策出臺,市場發(fā)展積極因素不斷增多,企業(yè)信心有所增強(qiáng)。
20Cr鋼板與15Cr鋼板相比,有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應(yīng)變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;合金鋼板 可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr鋼板為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100~150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
由試驗可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發(fā)生在母材處,而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū),這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失,但母材的強(qiáng)度被大大削落(經(jīng)試驗,所用母材的抗拉強(qiáng)度為1 663 MPa)。合金鋼板260℃保溫10 min時,雖然材料彈性基本不變,但熱影響區(qū)的脆性不能。當(dāng)加熱溫度為280℃,保溫10 min時效果,熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度,發(fā)現(xiàn)焊縫處的硬度值降低到HV 500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強(qiáng)度。
40Cr鋼板是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一,適于制作中型塑料模具。合金鋼板調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當(dāng)硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr與45#鋼的區(qū)別45鋼屬于GB699“(優(yōu)質(zhì))碳素結(jié)構(gòu)鋼”,40Cr屬于GB3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調(diào)質(zhì))處理后40Cr的強(qiáng)度、廣西百色本地硬度、廣西百色本地沖擊韌性等機(jī)械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強(qiáng),在淬火時40Cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導(dǎo)熱性較低的油作為淬火介質(zhì)(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導(dǎo)熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。
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