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從上世紀(jì)50年開始，工業(yè)比較發(fā)達(dá)的 就已經(jīng)在建廠在大力的生產(chǎn)發(fā)展銅管材。從60年始他們側(cè)重銅管材的生產(chǎn)工藝與著重設(shè)備，目的是提銅管材的質(zhì)量，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為了能夠降低生產(chǎn)成本。
  從70年始側(cè)重銅管材產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，還有產(chǎn)品的性能。目前發(fā)達(dá) 生產(chǎn)紫銅管的模式，第1種想大規(guī)模率的生產(chǎn)，需要有完整的自動(dòng)化程度高的設(shè)備生產(chǎn)線。第2種模式就是實(shí)現(xiàn)化，化就是生產(chǎn)包塑銅管的生產(chǎn)線不會(huì)讓它生產(chǎn)紫銅管，還要實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化生產(chǎn)控制，在國外大型生產(chǎn)銅管的生產(chǎn)線都執(zhí)行了計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制生產(chǎn)使得整個(gè)生產(chǎn)過程是連續(xù)化的生產(chǎn)線。
  第3中模式就是不斷的投入資金新的產(chǎn)品，注重改進(jìn)。使得生產(chǎn)出來的紫銅管具有高精度與高性能的含科技產(chǎn)量的東西。通過發(fā)達(dá) 生產(chǎn)紫銅管的生產(chǎn)管理模式，的發(fā)展趨勢(shì)是大規(guī)模率自動(dòng)化生產(chǎn)。這種趨勢(shì)對(duì)的的銅管生產(chǎn)和消費(fèi)帶來了重要啟示，對(duì)我過銅管對(duì)外貿(mào)易方面還有很大的啟示國內(nèi)紫銅管的未來發(fā)展主要是要與化接軌，使得國內(nèi)生產(chǎn)的紫銅管能大量的相國外出口。




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高溫下，純銅的吸氣性強(qiáng)，且在熔煉時(shí)，應(yīng)盡量氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑。此外，澆鑄過程在保護(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，鑄造溫度為1150-1180℃。紫銅管的缺點(diǎn)1、對(duì)于紫銅管來說，生產(chǎn)成本高以及價(jià)位高就是它的缺點(diǎn)，與其他管件相比，紫銅管的成本要高出很多，而且銅管接口處連接對(duì)施工的工藝水平要求也很高。且澆鑄過程要在的保護(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%。成形性能：純銅管有極好的冷、熱加工性能，能用各種的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。且在熱加工時(shí)，應(yīng)控制加熱介質(zhì)，使呈氧化性。
  此外，熱加工溫度應(yīng)為800-950℃。焊接性能：易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。2、磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢(shì)熔煉與鑄造：磷脫氧銅管使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。



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