并不是硬度越高，耐磨性越好！硬度是耐磨鋼板優(yōu)良耐磨性的基礎(chǔ)，但硬度和耐磨性之間并不是正比的關(guān)系； 打個(gè)比方，普通鋼板經(jīng)過(guò)熱處理或者表面滲碳、滲氮等也能夠提高表面硬度，可是此類(lèi)鋼板如果硬度做的太高可能會(huì)整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。 耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因?yàn)樗麄冇杏驳馁|(zhì)點(diǎn)，而且還有軟的基體，一般在磨損的過(guò)程中，會(huì)有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)融入到軟的基體中，不會(huì)對(duì)表面造成很大的傷害；結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展離不開(kāi)防腐技術(shù)的配合，特別是結(jié)構(gòu)的耐腐性已成為當(dāng)今世界關(guān)注的重大課題，從某種意義上說(shuō)，鋼的防腐技術(shù)是保證結(jié)構(gòu)鋼正常使用和耐久性的關(guān)鍵條件。如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運(yùn)動(dòng)中就會(huì)相互研磨，更快的破壞了基體組織！ 不知道對(duì)你有沒(méi)有用。硬度只是參數(shù)之一，與化學(xué)成分也有關(guān)。不過(guò)話(huà)說(shuō)回來(lái)，硬度終究還是耐磨鋼板關(guān)鍵參數(shù)。

耐磨鋼板的制造工藝(1)產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格靈活。在滿(mǎn)足材料變形特性的前提下，采用軋制技術(shù)可以制造 幅面尺寸范圍高硌合金鋼耐磨襯板大的耐磨鋼板，并且基板、復(fù)板以及產(chǎn)品的總厚度的變化范圍也是非常 大的。(2)生產(chǎn)效率高。采用軋制技術(shù)生產(chǎn)耐磨鋼板的更大特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)，不僅生 產(chǎn)效率高、成本低，而且便于質(zhì)量管理。(3)產(chǎn)品性能優(yōu)進(jìn)口耐磨復(fù)合鋼板良。隨著軋制技術(shù)的進(jìn)步，采 用軋制方法可以制造尺寸精度高、表面質(zhì)量好、結(jié)合性能穩(wěn)定的耐磨鋼板。(4)材料利用率高。耐磨鋼板 的軋制成形是根據(jù)金屬在塑性狀態(tài)時(shí)的金屬體積轉(zhuǎn)移而實(shí)現(xiàn)的，不產(chǎn)生切削。并且沿耐磨鋼板的板面的結(jié) 合性能差別較小，因此，材料的利用率是非常高的。(5)復(fù)板材料的化學(xué)成分不會(huì)因?yàn)榕c基板的結(jié)合而得 到改變。對(duì)于耐磨鋼板，金屬與金屬之間為固相結(jié)合，除界面附近外耐磨板，復(fù)板與基板的化學(xué)成分不會(huì) 發(fā)生變化，因此，不會(huì)影響復(fù)板所具有的一系列特殊的性能。

應(yīng)用：NM360 NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用在礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械，水泥機(jī)械，冶金機(jī) 械，制磚機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板。破碎機(jī)襯板、葉片?！矩? 場(chǎng)實(shí)拍】耐磨板用途：水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及 內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。也常用作為屈服強(qiáng)度≥ 700Mpa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。WZB-NM360是舞鋼生產(chǎn)可焊接高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用耐磨鋼板，所制造的設(shè)備適用于高 磨損、高沖擊的場(chǎng)合下使用，也可做為屈服強(qiáng)度≥800MPa的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。在不損失強(qiáng)度的前提下，鋼板 具有良好的沖擊韌性及焊接性能。