石油焦鋼板倉_本地企業(yè)放心選擇
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建筑工程鋼板倉,水泥倉施工控制管理對(duì)象是整個(gè)施工過程的具體危險(xiǎn)因素,施工過程的危險(xiǎn)因素包括技術(shù)工藝因素、材料因素、機(jī)械設(shè)備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類因素,每種因素都包含一定數(shù)量的具體危險(xiǎn)因素。根據(jù)建筑工程的施工過程危險(xiǎn)因素控制工作可分為:鋼板倉,水泥倉施工準(zhǔn)備階段的方案制定和初始評(píng)審及相關(guān)準(zhǔn)備工作;工程實(shí)體施工全過程的危險(xiǎn)因素識(shí)別分析、預(yù)報(bào)和定期評(píng)價(jià)分析、根據(jù)評(píng)價(jià)分析結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施列表:
1、材料因素控制措施
2、機(jī)械設(shè)備因素控制措施
3、技術(shù)工藝因素控制措施
4、環(huán)境因素控制措施
5、管理因素控制措施
6、應(yīng)急管理措施


鋼板倉與傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)糧倉相比有哪些優(yōu)勢(shì)?
鋼板倉與傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)糧倉相比,具有以下顯著優(yōu)勢(shì):
建造周期短:鋼板倉采用模塊化設(shè)計(jì),建造過程簡(jiǎn)單快捷,大大縮短了施工周期,降低了建設(shè)成本。相比之下,磚混結(jié)構(gòu)糧倉的建造周期長(zhǎng),施工復(fù)雜。
空間利用率高:鋼板倉內(nèi)部空間布局靈活,可根據(jù)存儲(chǔ)需求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì), 化利用空間。磚混結(jié)構(gòu)糧倉則受限于墻體結(jié)構(gòu),空間利用率相對(duì)較低。
維護(hù)成本低:鋼板倉材質(zhì)堅(jiān)固耐用,防腐蝕性能好,維護(hù)成本低。而磚混結(jié)構(gòu)糧倉在使用過程中,墻體易開裂、廣州白云當(dāng)?shù)貪B水,需要頻繁維修。
密封性能佳:鋼板倉采用高強(qiáng)度鍍鋅螺栓和密封膠條,確保倉體氣密性,有效防止糧食受潮、廣州白云霉變。磚混結(jié)構(gòu)糧倉的密封性能則相對(duì)較差。
綜上所述,鋼板倉在建造效率、廣州白云當(dāng)?shù)乜臻g利用、廣州白云同城維護(hù)成本和密封性能等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)糧倉。



1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺(tái)槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時(shí),內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時(shí),確保場(chǎng)地平整,鋼板平鋪,同時(shí)度提高等級(jí),放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、鋼板倉確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長(zhǎng)度不超過20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對(duì)齊,確保平整不錯(cuò)邊,對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。


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