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建筑工程鋼板倉,水泥倉施工控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素，施工過程的危險因素包括技術工藝因素、材料因素、機械設備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類因素，每種因素都包含一定數量的具體危險因素。根據建筑工程的施工過程危險因素控制工作可分為：鋼板倉,水泥倉施工準備階段的方案制定和初始評審及相關準備工作；工程實體施工全過程的危險因素識別分析、預報和定期評價分析、根據評價分析結果采取相應的控制措施列表：
   1、材料因素控制措施
   2、機械設備因素控制措施
   3、技術工藝因素控制措施
   4、環(huán)境因素控制措施
   5、管理因素控制措施
   6、應急管理措施



鋼板倉與傳統(tǒng)磚混結構糧倉相比有哪些優(yōu)勢？ 鋼板倉與傳統(tǒng)磚混結構糧倉相比，具有以下顯著優(yōu)勢： 建造周期短：鋼板倉采用模塊化設計，建造過程簡單快捷，大大縮短了施工周期，降低了建設成本。相比之下，磚混結構糧倉的建造周期長，施工復雜。 空間利用率高：鋼板倉內部空間布局靈活，可根據存儲需求進行優(yōu)化設計， 化利用空間。磚混結構糧倉則受限于墻體結構，空間利用率相對較低。 維護成本低：鋼板倉材質堅固耐用，防腐蝕性能好，維護成本低。而磚混結構糧倉在使用過程中，墻體易開裂、廣州白云當地滲水，需要頻繁維修。 密封性能佳：鋼板倉采用高強度鍍鋅螺栓和密封膠條，確保倉體氣密性，有效防止糧食受潮、廣州白云霉變。磚混結構糧倉的密封性能則相對較差。 綜上所述，鋼板倉在建造效率、廣州白云當地空間利用、廣州白云同城維護成本和密封性能等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)磚混結構糧倉。




1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產生的變形。

2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負責，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。

3、鋼板倉確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。


（1）豎向對接焊縫焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應力。

（2）環(huán)向對接焊縫焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

 



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