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球墨鑄鐵管_球墨鑄鐵井蓋DN800細(xì)節(jié)決定成敗



鵬瑞管業(yè)(保定市分公司)所有 球墨鑄鐵管dn800產(chǎn)品從原材料采購、生產(chǎn)過程 到包裝、運(yùn)輸和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)都有完善的管理體系,實(shí)行的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。


因此在一般情況下,除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程; 球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的性能比較: 球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(適用于大口徑的管道,口徑已超過2000), 具以下特點(diǎn):(1)節(jié)約能源,主要材料為砂、石,可就地取材。 (2)重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。(3)工作壓力比球墨管低2o% 一40%,為0.15—0.25MPa。 (4)偏轉(zhuǎn)角度為1.5度,而球墨鑄鐵管可達(dá)3.0度,因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。 球墨鑄鐵管與PVC塑料管的性能比較:與球墨鑄鐵管相比,PVC管材的特點(diǎn)是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢性能好、價(jià)格低等,但缺點(diǎn)也較多,主要有以下幾點(diǎn):(1)易老化、熱脹冷縮大,不宜長期受日光照射,保存室溫不宜大于40℃。(2)強(qiáng)度低、抗壓性能差,施工不當(dāng)易引起變形。 (3)剛性差,可撓度差,易引起口漏。



球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤,其特征在于:管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層,聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處,或法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用,符合飲用水標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)襯層不易脫落,保證與管材的密封效果,增強(qiáng)耐腐蝕性和抗沖擊性,提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層,則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合,實(shí)現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高,管路內(nèi)徑空間放大,在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑,實(shí)現(xiàn)投入成本的降低,同時(shí)有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養(yǎng)生時(shí)間過長且受地域環(huán)境影響的問題,克服了附著力不強(qiáng)、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計(jì)量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境,內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為1500—2400微米,超過了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度,以此增強(qiáng)了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內(nèi)襯涂層對應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處,留出了承接寬口內(nèi)放置密封膠圈的空間,保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡,替代了在法蘭管件連接過程中在其側(cè)面放置的密封墊,在保證了密封效果的情況下,簡化了安裝步驟,節(jié)省了安裝時(shí)間,同時(shí)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的耐腐蝕性能加強(qiáng)了密封效果,達(dá)到了雙層保護(hù)的目的。




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