防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是根據(jù)磨損嚴重程度及導溫需要采用不同厚度。
現(xiàn)在很多鍋爐生產(chǎn)廠家為了節(jié)省生產(chǎn)成本，出廠時鍋爐管道就沒有設計安裝防磨瓦或者安裝使用防磨瓦的部位很少，當鍋爐使用若干年后，后期更換管道的維修費用就增加了，更換一支管道不考慮材料因素的費用在300—1000元，況且更換管道耗時較長，增加焊口，存在隱患，而一件防磨瓦一般價格在200元以內(nèi)，保護管道周期長（比管道耐磨性能高），更換簡單，所以很多電廠都在可能磨損的管道上盡可能的加裝防磨瓦，機組容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分電廠采用噴涂防磨技術（就是在高溫下噴上去一種防磨粉，粘附在管子上）的，不過代價更高而且效果一般，一般適用于導熱要求較高的部位。
我們常見的小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小，布風均勻性較好，但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍。大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，因而壽命較長。鍋爐風帽是鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關鍵性的作用。它能使布風更加均勻，同時定向風帽可控制氣固兩相的流動方向，有利于大渣的排出。
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熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
（6）、由于改成新型迷宮式鐘罩風帽，使爐內(nèi)的流化均勻了，爐膛內(nèi)的物料偏載因素沒有了，爐內(nèi)水冷壁、爐墻、尾部各受熱面局部磨損改善了，大大延長了爐子的運行周期。
（7）、每臺爐子初次改造費12萬元左右，運行不到半年即可收回全部投資。
新型鐘罩式風帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風管、風帽組合為一體，引風管焊在布風板上，風帽扣在引風管上，風帽布風結(jié)構(gòu)為2×180°布風，這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地了物料進入風室，風帽孔徑大，不會出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象，布風暢通，不會出現(xiàn)風帽過熱燒壞現(xiàn)象，風帽間距大，能有效地避免風帽之間對吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風帽磨損。
