電脈沖號消失，防爆電磁先導(dǎo)控制裝置立即復(fù)位，動柱封閉卸荷孔，膜片后腔氣體壓力和彈簧作用力使膜片關(guān)閉通道，閥停止噴吹。電磁脈沖閥，受脈沖閥噴吹控制儀輸出號的控制，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。脈沖電磁閥由核爆炸和非核電磁脈沖彈爆炸而產(chǎn)生。

電控儀輸入電號，防爆電磁先導(dǎo)控制裝置接到號后吸和動柱，打開卸荷孔，膜片后腔的壓力氣體迅速排出，膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起，打開通道，脈沖閥進(jìn)行噴吹。核爆炸產(chǎn)生的電磁脈沖稱為核電磁脈沖，任何在地面以上爆炸的核武器都會產(chǎn)生電磁脈沖，能量大約占核爆炸總能量的百萬分之一，頻率從幾百赫到幾兆赫。

防爆電磁脈沖閥的工作要理:防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥,型號有DMF-Z,DMF-Y,DCF,DMY等型號防爆電磁脈沖閥,全稱防爆電磁脈沖閥，若數(shù)據(jù)傳輸率低，可采用濾波方法抑制瞬時效應(yīng)。電磁線圈引線(連接器)連接后，應(yīng)確認(rèn)其是否牢固。連接電氣部件的觸點(diǎn)不應(yīng)晃動。松動會導(dǎo)致電磁閥不工作。對于需要連續(xù)生產(chǎn)的電磁閥，使用旁通閥，以便于維護(hù)而不影響生產(chǎn)。又稱防爆閥,防爆脈沖閥,防爆電磁閥.防爆電磁脈沖閥由防爆電磁先導(dǎo)控制裝置、膜片和防爆閥體組成，閥的膜片后腔的面積大于前腔的面積，在壓差的作用力下，使膜片處在關(guān)閉位置。膜片上的阻尼孔，當(dāng)先導(dǎo)頭動柱抬起，氣體壓力卸荷時，起到阻尼氣流的作用，當(dāng)卸荷孔封閉時，使壓力氣體迅速充滿到后腔，使膜片關(guān)閉通道，停止噴吹。

如果開孔通氣，則應(yīng)使用各種屏蔽柵把大孔分成許多小孔，孔與孔之間相交的地方熔合，以便確保佳的屏蔽效果。電纜使用整體防護(hù)材料，好的電纜防護(hù)材料是管道之類的導(dǎo)電固體材料。在協(xié)助降低易損性方面，合適的接地線路也很重要。

電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣。脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋，現(xiàn)場安裝時如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時得拆下膜片進(jìn)行清理。
電磁脈沖閥的選擇：
一、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁脈沖閥的：材質(zhì)、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用不銹鋼材質(zhì)電磁閥。
2、高溫流體：要選擇采用的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。
3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時要區(qū)分開來。
4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
二、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
三、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁脈沖閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式
1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要選擇。
電磁脈沖閥，受脈沖閥噴吹控制儀輸出號的控制，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。