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產品詳細介紹
南恩物資(保定市分公司)經(jīng)銷批發(fā)的 槽鋼在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。我們的產品品種齊全、價格合理。公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。 公司本著“品質至上、信譽至上、服務至上、時間至上”的企業(yè)經(jīng)營理念，“誠信經(jīng)營、信譽為本”的經(jīng)營宗旨。堅信客戶永遠是公司發(fā)展的源泉，堅持以市場為導向，以完善的售后服務為承諾，我們積j i參與推廣以及行業(yè)交流活動，公司在長期的發(fā)展過程中以過硬的產品質量的優(yōu)勢和國內許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關系，我們也熱誠歡迎國內外客戶來我司考察，參觀及技術交流；廣納博交的企業(yè)精神，愿與社會各界朋友精誠合作，共創(chuàng)美好家園！
球鐵管的水冷生產工藝決定其壁厚不能十分均勻,目前壁厚的測量在生產實際中主要是人工手持千分尺測量管子端部的厚度,這些傳統(tǒng)的測量壁厚的方法速度慢,勞動量大,浪費材料己經(jīng)不能適應現(xiàn)代化生產的需要,測量精度也無法保證,而且僅能抽檢少量鑄管,在供水管線上幾十甚至幾百公里有一支管出現(xiàn)質量問題就會漏水。因此全自動在線全程檢測裝置就變的十分重要,應用無損檢測方法進行在線檢測球墨鑄鐵管的壁厚,不僅提高了材料的使用率而且提高了測量的可靠性和工作效率。
1.球墨管的磷含量的化學成分應不超過0.30%，硫含量不得超過0.10%。2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應大于HB230。
3.氣密性試驗介質壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
4.組織鑄鐵管應是灰口鑄鐵，結構緊湊，易于切割，鉆孔。
5.鑄鐵管內外表面的表面質量不允許有冷隔、裂縫、錯位妨礙使用的明顯缺點。
6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2+0.05 T）的毫米。
7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。
8.插座法蘭輪廓應該是明確的，允許不影響使用的小毛病。
9.涂層管體表面應涂有瀝青的質量或其他防腐材料。
10.水的供應和使用鑄鐵管涂層應不溶于水。
11.涂層外表面應清潔，無銹，鐵片。
12.涂層外表面應光滑，涂層應均勻，堅定的附著力，不發(fā)生異常。
重慶南恩球墨鑄鐵管廠 球墨鑄鐵管規(guī)格
公司嚴格按照ISO9001質量體系標準構構建球墨鑄鑄鐵管產品質量體系，采用先進設備及的工藝，為用戶提供可靠的保證。公司擁有 的銷售隊伍，的售后服務。公司并于各大自來水公司建有多年的合作關系。隨著公司的發(fā)展，公司連續(xù)多年被評為“重合同，守用”單位等A級用企業(yè)，公司以高品質的產品，的售后服務，誠的商業(yè)理念，贏得用戶的賴、更高的質量、更低的價格，為您降低成本，創(chuàng)造更多的財富。
對于球墨鑄鐵管來說,因為石墨呈球狀,含碳量對力學性能的影響就不如灰鑄鐵的顯著。因此,含碳量對球墨鑄鐵力學性能的影響主要是通過其對金屬基體的影響起作用,對于鑄態(tài)球墨鑄鐵來說,增加含碳量可以減少游離滲碳體,碳的質量分數(shù)接近3%時,滲碳體消失;超過3%時,基體中開始出現(xiàn)鐵素體。球墨鑄鐵石墨化退火后,游離滲碳體分解,基體組織為鐵素體。此時,含碳量會影響石墨球數(shù)量、球徑大小及其圓整度,從而影響球墨鑄鐵的
力學性能。一般情況下,提高含碳量(碳的質量分數(shù)高于3.2%的范圍),可以提高球墨鑄鐵的沖擊韌性。在球墨鑄鐵的生產中,碳的質量分數(shù)范圍一般為3.5%～3.8%。但是,在球墨鑄鐵的生產過程中,需要加入一定量的硅,這樣會引起碳當量的變化。因此,球墨鑄鐵的力學性能還考慮碳當量的影響。對于退火高韌性球墨鑄鐵,適當提高碳當量有利于退火過程中基體組織中滲碳體及珠光體的分解,并獲得較多的鐵素體基體組織,有利于提高韌性和塑性。值得注意的是,碳當量過高容易引起石墨漂浮,為了保證韌性又不產生石墨漂浮,選擇合適的碳當量范圍
現(xiàn)如今，隨著球墨鑄鐵管應用的廣泛，一些企業(yè)對球墨鑄鐵管供應商的選擇也是越來越謹慎，于是，模具管理，模具應很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質量。生產能力，應該有一個足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應當重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。球墨鑄鐵管件重量控制系統(tǒng)，工藝應當保證管件的重量在標準的公差范圍之內。水壓試驗，每一個管件，無論其管徑大小，都應當進行水壓試驗或同等效果試驗。對于管件的厚度的問題(通常為K12)，一些生產商認為管件的足夠厚度能彌補材料本身的強度，甚至缺乏原材料的控制。為此，我們應當推行質量管理系統(tǒng)，來保證每一個管件的質量。