熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→廢品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等， 依照習(xí)氣常常依 據(jù)鍍前處置辦法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
槽鋼 (kg/m) W=0.00785 ×[hd+2t (b ?C d )+0.349 (R2 ?C r 2 )] h= 高 b= 腿長(zhǎng) d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 內(nèi)弧半徑 r= 端弧半徑 求 80 mm × 43mm × 5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t 為8 ，R 為8 ，r 為4 ，則每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×(43 ?C 5 )+0.349 ×(82?C4 2 )]= 8.04kg
槽鋼鍍鋅后性能更加穩(wěn)定可靠，鍍鋅槽鋼除了以上介紹的特點(diǎn)外，還是有很多優(yōu)點(diǎn)的，例如鍍鋅后就不會(huì)生銹了，使用壽命長(zhǎng)了，這樣施工單位在某種程度上就降低了成本，節(jié)省了費(fèi)用。鍍鋅槽鋼因自身的特點(diǎn)突出，得到了廣泛的應(yīng)用，在各種施工中都有它的身影。

化商品實(shí)業(yè)部加強(qiáng)對(duì)質(zhì)料和商品商場(chǎng)研討，剖析商品盈余才能，合理安排質(zhì)料收購(gòu)、加工和售方案。把握住苯類商品商場(chǎng)較好機(jī)遇，安排好粗苯收購(gòu)，完成苯加氫體系滿負(fù)荷產(chǎn)，進(jìn)步加工量，單位固定成本大幅下降。
  安身當(dāng)時(shí)設(shè)備情況和技術(shù)水平，充沛研討商場(chǎng)需求，活躍進(jìn)行相技術(shù)技術(shù)改造和新商品開(kāi)發(fā)。對(duì)苯加氫體系進(jìn)行自主技術(shù)技術(shù)改造，當(dāng)前純苯純度已達(dá)到999%，處于國(guó)內(nèi)水平，增加了商品附加值。對(duì)焦加工體系產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了晉級(jí)，相繼研制成功液體中溫瀝青、炭黑、輕等新商品，液體改質(zhì)瀝青、液體工業(yè)萘等商品在進(jìn)一步開(kāi)發(fā)過(guò)程中，焦加工六大商品均完成邊沿奉獻(xiàn)。
  本年上半年，依照精密安穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)準(zhǔn)則，戰(zhàn)勝2 主井新體系投運(yùn)調(diào)試與產(chǎn)并行、礦采掘交錯(cuò)等許多不利因素，率組織產(chǎn)，提早完結(jié)了雙過(guò)半。到6月25日，共產(chǎn)礦220萬(wàn)噸、鐵精礦1436萬(wàn)噸，售鐵精礦148萬(wàn)噸，其間外81萬(wàn)噸，提早完結(jié)上半年產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方針，并創(chuàng)前史同期佳水平。

合金結(jié)構(gòu)鋼（GB3077-88）：合金結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱合結(jié)鋼，它是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤艘环N或數(shù)種合金示素（總含量不超過(guò)5%）而制成的鋼種。合金元素主要用來(lái)提高鋼的淬透性，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢允逛摣@得較高的強(qiáng)度和韌性，合金結(jié)構(gòu)鋼在一定程度上能使零件在整個(gè)截面上.獲得比較均勻的較高的綜合性能，這對(duì)鋼材使用是極有現(xiàn)實(shí)意義的。因此合金結(jié)構(gòu)鋼常用于制造尺寸較大，形狀較復(fù)雜、用碳結(jié)鋼難于滿足性能要求的各種零件。
合金結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)其化學(xué)成分（主要是含碳量）、使用時(shí)的熱處理工藝和用途的不同，大致可以分為為滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和氮化鋼三類。滲碳鋼也稱表硬化鋼，主要是低碳合結(jié)鋼（含碳量≤0.25%），用這類鋼制成的零配件，大都經(jīng)過(guò)表面熱處理（滲碳或氰化），淬火并低溫回火，可以獲得很硬的表面層（HRV60以上），而心部仍具有良好的韌性，使零部件既耐磨，又能承受較高交變載荷或沖擊載荷，常用來(lái)制造齒輪、軸等。