高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工性能特點(diǎn)：

1、由于僅在分子兩端交聯(lián)

2、基樹脂含酯鍵量少，耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）比每摩爾少35-50％，使其耐堿性能提高

3、是用丙x酸來合成的，酯鍵的可做到保護(hù)作用，提高耐水解性

4、分子鏈兩邊的雙鍵非?；顫?，可以讓基樹脂迅速的固化，很快就可以到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物

5、對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性仲可以改善，力學(xué)強(qiáng)度從而被提高

施工方案：

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在1520之間，濕度不大于80％。

2、玻璃鱗片涂料涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在玻璃鱗片底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進(jìn)行。

5、玻璃鱗片膠泥涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。

6、為氣泡，采用的消泡滾滾壓。脫硫塔防腐多少錢一平米

玻璃鱗片膠泥適用場所：

將混凝土表層打磨平整，并清理基準(zhǔn)面上的松動水泥漿層、污漬雜質(zhì)以及砂礫等，用高壓水或高壓風(fēng)清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅(jiān)實(shí)混凝土。 材料配置 材料配制： 1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，保障產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、開啟包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結(jié)塊情況。 3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。 4、本產(chǎn)品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇煞謩e按照比例稱取。 5、混合后，產(chǎn)品密度約為1700kg/m3。 產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性 環(huán)氧玻璃鱗片涂料采用環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結(jié)力牢固的薄層修補(bǔ)材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續(xù)涂料前的填補(bǔ)小孔以及對于混凝土不規(guī)則表層的填補(bǔ)，產(chǎn)品具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(qiáng)(能滲入混凝土表層)。 觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形、流掛等情況，易于保證施工質(zhì)量;當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態(tài)，易于施工操作。 粘結(jié)性能：主要力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)力牢固，不易在粘結(jié)力面開裂。 與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。 柔韌性優(yōu)良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。 施工說明 施工說明： 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實(shí)。 2、約4～12h后，待點(diǎn)刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥進(jìn)行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。 注意事項(xiàng) 注意事項(xiàng) 1、配制好的膠液應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 2、嚴(yán)禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。 3、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。 4、使用時注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重情況須及時就醫(yī)。 5、如預(yù)計(jì)會下雨，不要進(jìn)行操作，除非是在遮蔽處或者受保護(hù)的地方。