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基于在 凹型無(wú)縫管市場(chǎng)上的優(yōu)異表現(xiàn),工建天鋼鋼管(保定市分公司)得到了越來(lái)越多新老客戶的大力支持,公司將更加積j i主動(dòng)的面向國(guó)內(nèi)外新老客戶,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新不斷開發(fā)新的技術(shù)和 凹型無(wú)縫管產(chǎn)品,以高品質(zhì)的產(chǎn)品和高素質(zhì)的服務(wù)來(lái)確立我們的企業(yè)文化。

 無(wú)縫管【20#無(wú)縫管】N年大品牌



加強(qiáng)煉鋼技術(shù)水平,大量運(yùn)用控制軋制來(lái)進(jìn)行造作,這樣才能提韌度、焊接性度。 可以延長(zhǎng)螺旋管的使用壽命,此外在日常使用中注意對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,畢竟生產(chǎn)工藝是一定的,會(huì)受到限制,并不能長(zhǎng)久的保持,所以需要一定的維護(hù)工作延長(zhǎng)使用壽命。厚壁無(wú)縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁無(wú)縫鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂,厚壁無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度大下降。
 厚壁無(wú)縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起厚壁無(wú)縫鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于厚壁無(wú)縫鋼管廠家要追求利潤(rùn),經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。厚壁無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):厚壁無(wú)縫鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。
 厚壁無(wú)縫管容易刮傷,原因是材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷厚壁無(wú)縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度。厚壁無(wú)縫鋼管無(wú)金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點(diǎn)它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的,這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制,厚壁無(wú)縫鋼管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。厚壁無(wú)縫鋼管的橫筋細(xì)而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。




什么是無(wú)縫化鋼管,很多朋友剛接觸鋼管這個(gè)行業(yè)時(shí),對(duì)無(wú)縫化鋼管的概念對(duì)比恍惚,其實(shí)無(wú)縫化鋼管是焊接鋼管的一種,它是將焊接鋼管焊縫斷根后并進(jìn)行熱處置所發(fā)生的鋼管產(chǎn)物,焊接鋼管進(jìn)行熱處置后了鋼管本身的內(nèi)應(yīng)力。無(wú)縫化鋼管也叫熱軋無(wú)縫化鋼管或熱軋鋼管 它是在保證母管焊接質(zhì)量的條件下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(jī)軋制成各類外徑與壁厚的無(wú)縫化鋼管,采取此工藝所出產(chǎn)的熱軋鋼管與通俗的高頻焊管有著素質(zhì)的區(qū)別,經(jīng)由加熱爐加熱過(guò)程后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以到達(dá)完全一致另外 ,經(jīng)由過(guò)程多道次的張力減徑機(jī)軋制和主動(dòng)節(jié)制使得鋼管的尺寸精度優(yōu)于同類無(wú)縫管。
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無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)是需要進(jìn)行冷拔技術(shù)的,那么在冷拔的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,冷拔時(shí)無(wú)縫鋼管出現(xiàn)缺陷的具體原因是什么呢?無(wú)縫鋼管的管料和中間管的質(zhì)量不合格,而且?guī)缀纬叽缫膊环弦螅v向和橫向壁厚嚴(yán)重不均,彎曲度和橢圓度過(guò)大,化學(xué)成分不相容,力學(xué)性能不和。不遵守拔制無(wú)縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;沒有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在無(wú)縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;拔管模和芯棒的質(zhì)量不好,包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。



在眾多的管道材料中,無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)是不言而喻的,這種管道材料具有中空截面的特點(diǎn),既可以作為建筑用材,同時(shí)也可以作為管道運(yùn)輸材料,因此,市場(chǎng)中對(duì)于這種管道材料的需求量一直都在不斷的上升,與普通的圓鋼實(shí)心材料比較,這種類型的管道材料不但重量更輕,同時(shí),也是一種經(jīng)濟(jì)的管道材料,因此才能在各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛的推廣和使用。不得不說(shuō),這種類型的管道材料具有顯著的優(yōu)勢(shì),其中為值得一提的便是在提高材料利用率的方面,不但能從一定程度上簡(jiǎn)化制造工序,同時(shí)還能從一定程度上節(jié)約材料,所以,這種管道材料的需求量才會(huì)不斷增加,總體來(lái)說(shuō),根據(jù)不同的尺寸,無(wú)縫鋼管適用的領(lǐng)域也是完全不同的,比如,尺寸較小的管道材料,更多的是被用在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域中。這種類型的管道材料無(wú)縫,因此,用來(lái)作為管道運(yùn)輸?shù)牟牧?,能夠?qū)⑿孤┑膸茁蕦⒌? 。其次是無(wú)縫鋼管在質(zhì)量方面的優(yōu)勢(shì)同樣也是非常顯著的,也正是因?yàn)檫@幾個(gè)方面的原因,才會(huì)讓這種管道材料被廣泛的利用起來(lái)。
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無(wú)縫管是一種較為特殊的管道材料,包括的使用范圍也非常廣泛,為常見的材質(zhì)是碳素鋼和不銹鋼兩種,更換產(chǎn)品的規(guī)格相對(duì)也是比較容易的,目前很多的無(wú)縫鋼管生產(chǎn),依然沿用的是小批量的生產(chǎn)方式,這種制造方法應(yīng)該說(shuō)時(shí)為普遍的一種,機(jī)械化的生產(chǎn)模式,一定程度上了無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)效率,采用整個(gè)生產(chǎn)線作業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式,能夠大大產(chǎn)量。生產(chǎn)無(wú)縫鋼管所用到的加熱爐,所采用的是環(huán)形加熱爐,除了這種加熱爐以外,還有其他種類的加熱爐,根據(jù)制作無(wú)縫鋼管的不同,在具體加熱方式上也是有差異的,在熱處理完成之后,還需進(jìn)行進(jìn)一步的加工,包括矯直,精整和檢驗(yàn)這幾個(gè)步驟,這樣才能保證無(wú)縫鋼管在出場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量能保持在 水平,因此檢驗(yàn)的步驟必不可少。




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