襯膠管道制造過(guò)程控制及技術(shù)要求

    1）襯膠工藝要求：

    TROTOP襯膠復(fù)合管的制造工藝要求：

鋼橡復(fù)合管和管件應(yīng)采用擠出無(wú)縫膠管、氣囊吹脹法復(fù)合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。

    2）下料組焊

 根據(jù)買(mǎi)方蓋章圖紙要求的長(zhǎng)度，及生產(chǎn)工藝切割鋼管；

    a、點(diǎn)焊法蘭

    點(diǎn)焊注意法蘭與鋼管垂直。

    b、焊接：

    待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，保證貼襯焊縫表面無(wú)焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊縫采用雙面焊全焊透，所有焊接密閉間隙開(kāi)設(shè)排氣孔，超聲波檢測(cè)（UT） ，X射線照相檢測(cè)（RT）5%，壓力試驗(yàn)。

    焊接執(zhí)行API 1104，超聲波檢測(cè)符合GB11345-2013， GB 50184-2011 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    c、加長(zhǎng)

    對(duì)于需焊接接長(zhǎng)的管件，管內(nèi)外焊縫表面均應(yīng)打磨光滑。 對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查，不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。

    d、打磨：

拐角處圓滑過(guò)度，圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書(shū)和圖紙要求，凸面圓角半徑大于等于5mm，凹角面大于8mm。

    3）表面處理

    a、使用壓縮空氣前

    分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過(guò)將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來(lái)測(cè)試其是否被污染、油污或受潮。測(cè)試應(yīng)當(dāng)在每班開(kāi)始和結(jié)束時(shí)進(jìn)行并且間隔不超過(guò)4 小時(shí)。同時(shí)應(yīng)當(dāng)在空壓機(jī)作業(yè)后進(jìn)行測(cè)試。只有測(cè)試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒(méi)有污物、油或水汽時(shí)才可以使用。如果有污染的跡象，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。

    b、露點(diǎn)控制：

表面溫度 至少應(yīng)保持在高于露點(diǎn)3oC，并且不超過(guò)相對(duì)濕度。如果由于外界環(huán)境的影響，不保持在此環(huán)境下會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)，那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。

    c、噴砂

碳鋼襯膠基體表面處理等級(jí)達(dá)到Sa2.5。即：噴砂至金屬白色，完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影，磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。

    d、脫脂、清洗：

    表面進(jìn)行處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈，用甲苯或汽油清洗。

    e、涂刷底漆：

脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠，待干燥后再刷面膠，待干燥后兩頭封好，存放在指定地點(diǎn)待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時(shí)間，長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)24h。

 電廠脫硫管道應(yīng)用范圍：

  1.發(fā)電廠：排煙脫硫裝置(脫硫塔及脫硫管道)、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱;

  2.焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔;鋁業(yè)公司：氫氧化鈉貯槽;

  3.鋼鐵廠：鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置;

  4.化學(xué)工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學(xué)品等裝置;

  5.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽。

 襯膠鋼管及管件法蘭焊接注意要點(diǎn)：在襯膠管道生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì)遇到客戶自己提供襯膠鋼管的情況,因?yàn)樵S多企業(yè)在建過(guò)程中項(xiàng)目上也有鋼管也有焊工,就自行預(yù)制管道然后來(lái)我廠昨晨膠處理,這樣其實(shí)是很可行的方案在現(xiàn)場(chǎng)組裝的管道長(zhǎng)度更精準(zhǔn),但是需要注意的一點(diǎn)是,鋼管兩端焊接法蘭時(shí)不是焊結(jié)實(shí)就算完.法蘭和鋼管的焊接一定要出一個(gè)弧度要不然襯膠時(shí)極易產(chǎn)生空和起包現(xiàn)象.

  在制作襯膠鋼管之前，襯膠鋼管兩端焊接法蘭十分重要，馬虎不得。如果焊接法蘭焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣、坑窩現(xiàn)象則不合格，不能襯膠。要是以次充好襯完橡膠后的襯膠管會(huì)出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，所以我們?cè)谥谱饕r膠管道焊接這方面一定要把握好焊接質(zhì)量后方可內(nèi)襯橡膠。