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公司宗旨:為客戶創(chuàng)造價(jià)值,為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì),為社會(huì)創(chuàng)造效益。
公司使命:為客戶解決“減少人工,降低成本,提率,品質(zhì)”及提高國內(nèi) 直條研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。
品牌定位:努力打造 直條行業(yè)的標(biāo)桿品牌。
質(zhì)量方針:創(chuàng)新是根本,質(zhì)量是生命。
管理理念:以人為本,科學(xué)管理。
企業(yè)精神:誠信、務(wù)實(shí)、開拓、創(chuàng)新。
河北保定使用溫度給水涂塑鋼管
0~110度長期使用。
涂層壁厚
100微米~500微米之間,通常為350微米。
產(chǎn)品特性
1.衛(wèi)生、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
2.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離
3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同
4.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008
《自動(dòng)噴水噴水滅火系統(tǒng) 第20部分:涂覆鋼管》GB/T 5135.20--2010
《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998
2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
河北保定工程標(biāo)準(zhǔn)編輯 播報(bào)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003;
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2016;
《煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志暫行辦法》;
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。
檢測方法編輯 播報(bào)
1.外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測量
從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗(yàn)
管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗(yàn)
附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
5.彎曲試驗(yàn)
DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
6.壓扁試驗(yàn)
DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長為(50±10)mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
7.壓扁試驗(yàn)
8.沖擊試驗(yàn)
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
9.真空試驗(yàn)
管段試件長度為(500±50)mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱,保持1min,驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
10.高溫試驗(yàn)
管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
11.低溫試驗(yàn)
管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。
12.壓力循環(huán)試驗(yàn)
與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
13.溫度循環(huán)試驗(yàn)
管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
14.溫水老化試驗(yàn)
管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [
河北保定施工、安裝要點(diǎn)編輯 播報(bào)
1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。
2、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具:
(1)切割應(yīng)采用金屬鋸切割;
(2)壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī);
(3)彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎;
(4)套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工;
(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工;
(6)涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。
3、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求:
(1)涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;
(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;
(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應(yīng)及時(shí)封堵;
(4)涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中,嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)涂塑鋼管安裝時(shí),管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°
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