淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫高溫膜作下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和在表面粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式操作使大批量裝爐生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。 　　單一工位氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷冷速不如冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中熔鹽等溫、分級淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采摩爾質(zhì)量比氮和氬小惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展主流。 　　70年后期將氮?dú)鈬娎鋲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下冷。80年中期現(xiàn)超高壓氣淬，(10~20)%26times;10Pa氦，冷卻能力等于或略高于淬，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)。90年初采40%26times;10Pa氫氣，接近水淬冷卻能力，尚處于起步階段。 　　工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國產(chǎn)氣淬一些金屬蒸氣壓(理論值)與溫度關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)階段。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。

　　我們優(yōu)質(zhì)精密鋼管龍頭企業(yè)債，票面利率較高，邊際大。在等級方面，我們?nèi)匀徽J(rèn)為以高等級信債置為主。從企業(yè)盈利看，上游精密鋼管價(jià)格趨于穩(wěn)定，石價(jià)格震蕩回落，中游利潤增速有望維持。這種并非中游量價(jià)，而是上游成本擠壓減弱了中游盈利，對成本控制要求更高，大龍頭企業(yè)更加受益。 　　在流動(dòng)性緊張階段，信債置以短為勝，因?yàn)樾棚L(fēng)險(xiǎn)幾乎無法體現(xiàn)，當(dāng)短端曲線下行以后，杠桿率及久期將有所抬升，此時(shí)信利差將逐步反映信風(fēng)險(xiǎn)，高低等級信債利差將逐步分化，置思路將由短久期信資質(zhì)下沉轉(zhuǎn)向長久期信資質(zhì)。 　　同時(shí)，精密鋼管等受益于“去產(chǎn)能”行業(yè)中，將面臨更大現(xiàn)金流及再壓力，風(fēng)險(xiǎn)較大。對等級間信利差分化影響比較明顯。長期來看，債發(fā)行利率面臨抬升，債內(nèi)部等級間利差將擴(kuò)大。當(dāng)流動(dòng)性轉(zhuǎn)好，信利差分化必然加劇，結(jié)合基本面及再環(huán)境，建議置高等級龍頭債，以大企業(yè)、和央企為主。 　　精密鋼管發(fā)展和變化是伴隨著行業(yè)生產(chǎn)而進(jìn)行著不斷地改造和發(fā)展，這么多年以來精密鋼管產(chǎn)能一直是處于比較過剩局面，明顯表現(xiàn)就是供需之間矛盾是巨大差距，供需之間矛盾是不斷地在加劇，生。