復合耐磨鋼板的合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～40％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1復合耐磨鋼板的耐磨性能更好，適用于選粉機葉片，選粉機長期受各種物料粉渣的沖刷磨損，如果葉片質(zhì)量不好，很容易造成葉片的磨損，導致葉片重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜，很容易讓葉片打壞甚至脫落，用KNM60制作的選粉機葉片，耐磨性能提高，不易損壞，降低了設備維修或更換葉片的成本。

碳化鉻耐磨鋼板若按磨損機制區(qū)分，可分為磨料磨損、陜西寶雞本地粘著磨損、陜西寶雞本地腐蝕磨損、陜西寶雞本地沖蝕磨損、陜西寶雞本地接觸疲憊磨損、陜西寶雞本地沖擊磨損、陜西寶雞本地微動磨損等大類。在工業(yè)領域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨損失效中占有大份額，而沖蝕、陜西寶雞本地腐蝕、陜西寶雞本地疲憊、陜西寶雞本地微動等磨損失效方法因為通常產(chǎn)生在一些主要構(gòu)件的運轉(zhuǎn)中，故日益受到重視。 在工況條件下，通常是幾種磨損方式同時或先后呈現(xiàn)，磨損失效交互作用呈現(xiàn)較復雜的方式。斷定工件磨損失效的類型是合理選用或研發(fā)耐磨鋼的根據(jù)。別的，零、陜西寶雞本地部件的磨損是一個系統(tǒng)工程疑問，影響磨損的要素許多，它包含工作條件(載荷、陜西寶雞本地速度、陜西寶雞本地運動方法)、陜西寶雞本地光滑條件、陜西寶雞本地環(huán)境要素(濕度、陜西寶雞本地溫度、陜西寶雞本地周圍介質(zhì)等)、陜西寶雞本地資料要素(成分、陜西寶雞本地安排、陜西寶雞本地力學性能)、陜西寶雞本地零件表面質(zhì)量及物理化學特性等。其中每個要素的改動都可能使磨損量改動，甚至使磨損機制改動。球磨機的鋼板（碳化鉻耐磨鋼板）國內(nèi)高錳鋼逐漸被中合金鋼碳化鉻耐磨鋼板代替，但隨著耐磨復合板在球磨機碳化鉻耐磨鋼板中的不斷應用，現(xiàn)已逐漸代替了錳鋼及其它鋼板變成商場開展干流。筒體碳化鉻耐磨鋼板除維護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)則有影響，為習慣各種不一樣作為狀態(tài)(破壞或細磨)的請求，碳化鉻耐磨鋼板的形狀的資料也不一樣。復合耐磨鋼板