產(chǎn)品詳細介紹
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設計生產(chǎn)的粉體材料廠脈沖布袋式除塵器性能，設備具有結(jié)構簡單，投資費用低，操作簡理上要求不高等優(yōu)點。該系列脈沖布袋式除塵器具有阻力小，，處理風量大，性能，占地面積小結(jié)構簡單，實用廉價等特點。 粉體材料廠脈沖布袋除塵器具有結(jié)構簡單，投資費用低，操作簡理上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設備具有阻力小，，處理風量大，性能，占地面積小結(jié)構簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來落入灰斗。 粉體材料廠脈沖布袋除塵器工作原理含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。 控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔，氏里管到相應的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到重新使用。注意事項清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
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亞克力除塵布袋化學名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺法制成氈，然后經(jīng)過特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。
產(chǎn)品透氣量14m3/m2·min，瞬間工作溫度：160℃，正常工作140℃，針刺氈以亞克力機織布為基布增強縱橫強力，產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐化學性和抗水解性，廣泛應用于垃圾焚燒、瀝青、噴舞干燥器、煤磨、電廠等煙氣的收塵行業(yè)。
亞克力除塵布袋產(chǎn)品介紹：
一般的滌綸針刺氈的連續(xù)工作溫度只能達到130℃，若工作溫度超過130℃長時間運行，則其強力會損失很多，而且產(chǎn)生很大的收縮，使濾袋的尺寸發(fā)生變化，進而影響過濾效果。采用特殊工藝生產(chǎn)的亞克力針刺氈，是用亞克力纖維機織布作基布，耐熱纖維、pps、亞克力燈纖維，使其具有斷裂強力高，斷裂伸長小，熱收縮率小，耐溫適中等特點，滿足了工作溫度的要求在150℃至170℃，常溫濾料不能滿足而采用高溫濾料又太浪費的需要，可在很大程度上降低運行成本。
亞克力除塵布袋生產(chǎn)工藝流程：纖維開松--梳理--鋪網(wǎng)--預刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(防水劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。
亞克力除塵布袋生產(chǎn)制作標準：除塵布袋的縱向縫線 牢固、平直且不得少于三條，除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線 牢固且不得少于二條。除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線 牢固且每邊不得少于二條，除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但 縫制二圈以上。除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求。
筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。 筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的5倍時，可較為理想的除塵效率。 排風管直徑選擇一個合適的值，排風管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍，粉塵不易從排風管排出，有利除塵效率，但同時出風口速度增加，阻力損失增大;若增大排風管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風管與圓?。 排風管的直徑和對旋風除塵器除塵效率影響較大。一般認為排風管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風管過淺，易造成進風塵氣流直接進入排風管，影響除塵效率;排風管深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會。
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