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　　不銹鋼閥門采用密封時都需要具備什么條件：閥門在化學(xué)系統(tǒng)空氣分離設(shè)備中配套使用，其密封面多數(shù)采用不銹鋼。在研磨加工時,由于研磨材料選用不當，研磨方法不正確，不僅降低了閥門生產(chǎn)效率，而且還會相當?shù)挠绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。 　　而根據(jù)不銹鋼材料的特點，我們選用了具有較強勞動強度和耐磨性，而且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，我們對研磨材料的能保持鋒刃性的研磨材料，如白剛玉和氧化鉻和研磨工具的選用以及研磨方法等進行了研究等，其粒度主要選取w40、w1w7和W5等四種為宜。 　　通過試驗，并在實際生產(chǎn)中得到了推廣和應(yīng)用，既改善了密封面質(zhì)量，又了生產(chǎn)效率，得到很好的效果。閥門對工件研磨首先是對研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表面積上的力，它是施加于研具并通過磨粒而作用到被加工表面上的力，該壓力如果過小，研磨作用就很小，該壓力增大，研磨作用就增強，研磨效率就有所。



　　不銹鋼截止閥的選用原則：不銹鋼截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，適合于對流量的調(diào)節(jié)。 　　因此，這種類型的閥門適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。其選用原則是：高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 　　小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)50mm的管路上，宜選用。合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。




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　　不銹鋼閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對于不銹鋼閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷不銹鋼閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小不銹鋼閥門，使其失效。 　　安裝螺口不銹鋼閥門時，應(yīng)將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到不銹鋼閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。安裝法蘭不銹鋼閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。不銹鋼閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免不銹鋼閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。 　　對于脆性材料和強度不高的不銹鋼閥門，尤其要注意。須與管子焊接的不銹鋼閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。有些不銹鋼閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的不銹鋼閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。


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