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更新時(shí)間:2025-09-06 01:39:57 ip歸屬地:保山,天氣:陰轉(zhuǎn)小雨,溫度:17-29 瀏覽次數(shù):11 公司名稱:聊城 信利遠(yuǎn)金屬材料(保山市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
名稱 | 鍍鋅管 |
材質(zhì) | 10#,20#,35#,45#,16Mn,40Cr等 |
產(chǎn)地 | 山東 |
規(guī)格 | 齊全 |
顏色 | 金屬銀 |
品牌 | 信利遠(yuǎn) |
形狀 | 圓管,方管 |
可定制 | 是 |
范圍 | 【鍍鋅管_熱軋無(wú)縫鋼管】供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 隆陽(yáng)區(qū)、施甸縣、騰沖市、龍陵縣、昌寧縣等區(qū)域。 |
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍?cè)O(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽,槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨(dú)特之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽,形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動(dòng)態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
折疊編輯本段生產(chǎn)工藝
鍍鋅襯塑鋼管主要適用生活飲用水給水輸送管道,海水輸送管道、污水輸送管道、造船等輸水管道等。管道連接方式有專用卡環(huán)連接、溝槽(卡箍)連接或絲扣連接,施工工藝類似鋼管的溝槽連接與鋼管的絲扣連接。
衛(wèi)生性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T17219-1998
口徑15㎜-100㎜可采用絲扣連接
絲扣連接是比較傳統(tǒng)的連接方式,這里就不做文字上的說(shuō)明了,套絲長(zhǎng)度應(yīng)符合CECS125-2001規(guī)范的要求硫酸鹽鍍鋅鋼管 免費(fèi)編輯 添加義項(xiàng)名
所屬類別 : 化工
硫酸鹽鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
舊鋼材的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制,也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法,除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級(jí),即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí),經(jīng)中國(guó)船舶工藝研究所測(cè)試,60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層,對(duì)鋼材的附著力極好,拉開法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理
電焊縫部位
是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ),是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前,焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙",去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至ISO 8501-1的St 2級(jí)。表面處理完畢后,立即涂裝第1道冷鍍鋅。
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