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內(nèi)蒙古包頭除銹方法
高壓鍋爐管除銹的基本方法：
（1）清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
（2）工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
（3）酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
內(nèi)蒙古包頭低溫鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加低溫鋼管能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
中文名 低溫鋼管 低溫鋼管規(guī)格 8-1240×1-200mm 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T18984-2003、ASTM A333 產(chǎn)品材質(zhì) 16MnDG
低溫鋼管
低溫管道用無縫鋼管
現(xiàn)貨規(guī)格：8-1240×1-200mm＜1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS＞
產(chǎn)品材質(zhì)：、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、
ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、
Grade10、Grade11
產(chǎn)品應(yīng)用：適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道用無縫鋼管
生產(chǎn)工藝：冷拔和熱軋
重量計算公式：（外徑-壁厚）＊壁厚＊0.02466/1000＝米/噸
高壓鍋爐管
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內(nèi)蒙古包頭優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼無縫管
高壓化肥管為優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼無縫管，主要用于工作溫度為-40-400攝氏度、工作壓力為10-32兆帕的化工設(shè)備和管道，適宜輸送合成氨、尿素、甲醇等介質(zhì)。
編輯 播報
高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管（GB6479-2000,非等效采用ISO 9329/2；1997)
標(biāo)準(zhǔn)：
GB6479——中國生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
用途編輯 播報
鋼管的外徑為14—426mm，壁厚不大于45mm。
鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析），鋼管按熔煉成分驗收。
氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量應(yīng)不大于0.008％。
根據(jù)需方要求，低溫用20鋼的碳含量應(yīng)該為0.17％-0.22％。
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高壓鍋爐管
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