圓管成型的方式稱為彎曲，焊接方管成型的方式便稱為彎折。鋼爵上海方管專家方管彎折成型有2種基本方法：實彎焊接方管和空彎焊接方管。內蒙古包頭實彎方管，顧名思義是壓實了彎折方管，實彎焊接方管時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。實彎方管的優(yōu)點是反彈小，方管成型準確，而且只要輥型準確，方管內角成型的R比較準確。實彎方管的缺點是有拉伸、減薄效應。 ，實彎方管會使方管彎折處產生拉伸，方管拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎方管彎折處金屬會因拉伸而變薄?？諒澐焦苁峭ㄟ^外輥與方管管坯外壁的單向接觸形成方管彎矩使帶料彎折，空彎焊接方管會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮、增厚效應?？諒澋膬?yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊、側邊同步彎折和精整?？諒澓附臃焦苓€可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。空彎焊接方管的缺點是方矩管在上邊、側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，方管成型力容易超越臨界點，造成方管邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和焊接方管成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。實際應用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應根據(jù)產品需要配置到合理的工藝位置。應注意實彎焊接方管成型的拉伸/減薄效應和空彎方管成型的壓縮/增厚效應對于方管產品質量的影響，否則將導致方矩管成型時側邊內凹，成品方管縱向翹曲，而且難以矯直。

　　內蒙古包頭方管的生產過程，我們應該注意以下七點事項： 　　一、低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產生的燃氣倒罐回火，發(fā)生燃爆事故。因此，應嚴密監(jiān)視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，以免造成管道回火。生產方管應注意的7點事項知識 　　二、方管煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設備和機車進行運輸，這個過程中有很多危險因素。所以廠房設計時考慮足夠的空間，注意設備革新，加強維護。還要提高工人的操作水平，嚴格遵守生產規(guī)程。生產方管應注意的7點事項知識 　　三、鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統(tǒng)要保證供水，水質要凈化，不得泄漏，物料、容器、作業(yè)場所必須干燥。生產方管應注意的7點事項知識 　　四、氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們內蒙古包頭方管生產中，應該通過改善設計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。 　　五、鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。所以我們要定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設備。同時注意改善技術規(guī)程并嚴格執(zhí)行，搞好個人防護，容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。 　　六、因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。當氧槍內的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發(fā)生爆炸。處理此類問題時應該更加謹慎，避免操作失誤。 　　七、方管生產中應考慮煉鋼廠房的結構能夠承受高溫輻射，具有足夠的強度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會變形。還要有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時的要求。