內(nèi)蒙古包頭碳纖維布應(yīng)用范圍建筑物梁、柱、樓板結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)； 橋梁、橋墩、橋面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)； 隧道、煙囪結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)； 海灘建筑物防腐補(bǔ)強(qiáng)；民用建筑、工業(yè)建筑、市政道路橋梁、水利工程、電力工程等內(nèi)蒙古包頭碳纖維布技術(shù)要點(diǎn)①受彎加固時(shí)，纖維方向應(yīng)與加固的受力方向一致；②受剪加固、抗震加固時(shí)，纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直；③受彎加固和受剪加固時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C15；④采用封閉粘結(jié)碳纖維加固混凝土柱時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C10；⑤碳纖維加固的效果主要取決于纖維的粘貼工藝，應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。施工事項(xiàng)1、內(nèi)蒙古包頭碳纖維布為導(dǎo)電材料，放置和施工時(shí)都應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源和采取可靠的防護(hù)措施。2、存放、運(yùn)輸、施工過(guò)程中都應(yīng)避免碳布的彎折。3、內(nèi)蒙古包頭碳纖維布配套JGN-101樹(shù)脂應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射和有高溫源的地方。4、樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。5、在現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員應(yīng)采取相應(yīng)的有效保護(hù)措施。質(zhì)量要求1． 所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。2． 碳纖維材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。3． 各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，每一道工序完成后提請(qǐng)技術(shù)員檢查、認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序。4． 涂底層涂料涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。溫度低于7℃，相對(duì)濕度RH＜85％，混凝土表面含水率在8％以下，無(wú)結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，必須使用改性環(huán)氧樹(shù)脂。5. 構(gòu)件表面殘缺修補(bǔ)構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的不平糙紋，應(yīng)再用砂紙磨平。6. 粘貼內(nèi)蒙古包頭碳纖維布①貼碳纖維材料時(shí)須符合下述條件：a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥（樹(shù)脂表面達(dá)到固化硬結(jié)）。d、粘結(jié)樹(shù)脂的類型與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。c、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)可認(rèn)為合格；若每平方米在10個(gè)以上，則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。d、順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯(cuò)開(kāi)至少50cm。e、內(nèi)蒙古包頭碳纖維布規(guī)格，粘貼位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。

內(nèi)蒙古包頭碳纖維布/碳布加固施工流程內(nèi)蒙古包頭碳纖維布/碳布加固補(bǔ)強(qiáng)工程的施工單位應(yīng)有相關(guān)的專業(yè)技術(shù)和施工資質(zhì)。施工必須遵循下列工序進(jìn)行。1、施工準(zhǔn)備2、混凝土表面處理3、配制并涂刷底層樹(shù)脂4、配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)5、粘貼碳布/芳綸布6、表面防護(hù)內(nèi)蒙古包頭碳纖維布/碳布系統(tǒng)施工工藝1、施工準(zhǔn)備擬定施工方案和施工計(jì)劃，應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。2、混凝土表面處理被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。3、配制并涂刷底層樹(shù)脂按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂，將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹(shù)脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。4、配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧。5、粘貼內(nèi)蒙古包頭碳纖維布/碳布/芳綸布①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳布/芳綸布；②配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳布/芳綸布；④碳布/芳綸布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。6、表面防護(hù)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與內(nèi)蒙古包頭碳纖維布/碳布/芳綸布之間有可靠的粘結(jié)。內(nèi)蒙古包頭碳纖維布/碳布施工和注意事項(xiàng)1、碳布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。2、施工過(guò)程中應(yīng)避免碳布/芳綸布的彎折。3、碳布/芳綸布配套樹(shù)脂的應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。4、樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通良好。5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。