內(nèi)蒙古包頭汽車大梁板熱沖壓成形技術(shù)熱沖壓成形技術(shù)(Hot Stamping)是將添加了提高淬透性元素的熱成形鋼加熱到奧氏體溫度以上,保溫一段時間, 待鋼完全奧氏體化以后, 將其送至熱沖壓模具, 利用高溫下奧氏體良好的成形性進行沖壓加工, 沖壓完成后, 模具迅速降溫, 將鋼淬火至200 ℃以下, 零件室溫組織為馬氏體, 抗拉強度可以達到1 000 MPa 以上, 具有優(yōu)良的力學(xué)性能。雖然熱沖壓成形技術(shù)的生產(chǎn)效率低, 模具設(shè)計和加工難度大, 成本高, 但由于其克服了內(nèi)蒙古包頭高強鋼冷沖壓時容易開裂且回彈嚴重的缺點, 而且成品零件強度在1 000 MPa 以上, 保證了車身結(jié)構(gòu)的高剛度,因此該技術(shù)自開發(fā)成功后, 在歐美一些車型的車身承載零件, 內(nèi)蒙古包頭汽車大梁板如前、內(nèi)蒙古包頭本地后門左右防撞桿(梁)、內(nèi)蒙古包頭本地前、內(nèi)蒙古包頭本地后保險杠、內(nèi)蒙古包頭本地A 柱加強板、內(nèi)蒙古包頭本地B 柱加強板、內(nèi)蒙古包頭本地C 柱加強板、內(nèi)蒙古包頭本地地板中通道、內(nèi)蒙古包頭本地車頂加強梁等得到廣泛應(yīng)用。

內(nèi)蒙古包頭汽車大梁板工業(yè)的迅猛發(fā)展為國民經(jīng)濟和社會發(fā)展發(fā)揮了重要作用。但受能源短缺、內(nèi)蒙古包頭本地環(huán)境污染等問題的影響，該行業(yè)發(fā)展之矛盾也日益凸顯。展望未來，該行業(yè)的發(fā)展只有建立在自然、內(nèi)蒙古包頭本地生態(tài)、內(nèi)蒙古包頭本地節(jié)能、內(nèi)蒙古包頭本地等背景下，其發(fā)展才可持續(xù)。 在此背景下，汽車輕量化以及高強鋼的應(yīng)用成為了重要發(fā)展方向。但隨著高強鋼板材強度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足內(nèi)蒙古包頭高強度鋼板的加工工藝要求。在此情況下，國際上逐漸研究超內(nèi)蒙古包頭高強度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)——綜合了成形、內(nèi)蒙古包頭本地傳熱以及組織相變的一種新工藝，內(nèi)蒙古包頭汽車大梁板主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、內(nèi)蒙古包頭本地金屬相變、內(nèi)蒙古包頭本地CAE分析技術(shù)進行深入研究，但該技術(shù)被國外廠商壟斷，國內(nèi)發(fā)展緩慢。 據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，部分汽車品牌內(nèi)蒙古包頭高強鋼的應(yīng)用不斷擴大，有些車型的車身框架高強度鋼的應(yīng)用已達90％。根據(jù)美國鋼鐵學(xué)院能量部的研究，即使高強度鋼降低部分數(shù)值其拉伸還是要比傳統(tǒng)的冷板困難得多。內(nèi)蒙古包頭高強鋼內(nèi)蒙古包頭汽車大梁板的延展率只有普通鋼材的一半。 當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。