冷凍式干燥機的基本結構 冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。 　　冷凍干燥機基本結構： 　　冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 　　制冷系統(tǒng)是凍干機的重要的組成部分，被稱為“凍干機的心臟”。其制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成：壓縮機,制冷劑,油分離器，水冷凝器，干燥過濾器，中間冷卻器，視液鏡，電磁閥，手閥(頂蓋閥)，膨脹閥，蒸發(fā)器(板式交換器，后箱冷凝盤管)，汽液分離器，回氣過濾器，壓力表，壓力控制繼電器， CPCE (能量調節(jié)器)，閥，制冷管道等。

冷凍式干燥機操作事項 機器的操作 ① 啟動前檢查項目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經銷商或我司服務部門) 冷凍式干燥機擺置是否適當，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的空氣的質量，使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質量。 ②．啟動及運行 將電源送至控制箱內，按下ON/OFF按鈕開關的ON鍵，運轉指示燈指示，機臺接觸器吸合，壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在60~85Psig范圍內。 如果負荷超過此范圍，請根據《蒸發(fā)壓力調節(jié)》進行調節(jié)。 壓縮機運轉平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。 當?shù)陀?40Psig防凍開關動作，冷凝風扇停止運轉，以壓力保證機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。 機臺上的閥門出廠時已調好，如非專業(yè)人員請勿調節(jié)，以免造成機臺不必要的損壞。 ③．機臺的停止 關機前請先將空壓閉。 關閉空壓機后按下ON/OFF開關的OFF關閉機臺 關閉機臺的電源。 ④．機臺的調試（蒸發(fā)壓力的調節(jié)） 機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應調節(jié)熱氣旁路閥。調節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰） 調整旁路閥前應先檢查機臺負荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應先予以排除后方可調整。如調整后無法達到正常值請聯(lián)系我司經銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時已調節(jié)好，如壓力無變化請勿調整。

冷凍式干燥機 用于空氣干燥機的自動排水裝置的制作方法 1.本實用新型屬于排水設備領域，更具體地，涉及一種用于空氣干燥機的自動排水裝置。 背景技術： 2.現(xiàn)有生物濾池空壓機設備2臺、v型濾池空壓機設備2臺，各配備一臺空氣干燥機設備，對空壓機輸出的壓縮空氣進行干燥和凈化。然后給車間各個氣動閥門等元件提供動力。 3.氣動閥門等氣動元件，進氣不能含水分及油，否則會影響閥門開閉精度，縮短元件的使用壽命；對于精密的氣動元件甚至有立即損壞的風險。這就要求壓縮空氣須經過空氣干燥機干燥?？諝飧稍餀C干燥空氣后，相應的儲水裝置中的液態(tài)水會越積越多，若不及時排出，干燥效果將受到影響。目前，干燥機的過濾水是手動排水，需要安排專職人員進行排水。 4.因此，需要提供一種用于空氣干燥機的自動排水裝置。 技術實現(xiàn)要素： 5.本實用新型的目的是提供一種用于空氣干燥機的自動排水裝置，節(jié)省人工操作資源，及時排水。 6.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于空氣干燥機的自動排水裝置，所述空氣干燥機設有排水槽，包括： 7.排水管，所述排水槽的底部設有排水口，所述排水管與所述排水口連接； 8.自動排水閥，所述自動排水閥設置于所述排水管上； 9.液位開關，所述液位開關設置于所述排水槽預設排水液位處的內壁上，所述自動排水閥與所述液位開關連接，當所述排水槽內液位高度達到所述預設排水液位高度時，所述液位開關控制所述自動排水閥開啟。 10.優(yōu)選地，所述自動排水閥開啟時間為5 ? 10分鐘/次。 11.優(yōu)選地，還包括手動排水閥，所述手動排水閥設置于所述排水管上。 12.優(yōu)選地，所述手動排水閥處于常開狀態(tài)。 13.優(yōu)選地，還包括排水泵，所述排水泵設置于所述排水管上。 14.優(yōu)選地，還包括控制器，所述控制器與所述排水泵和所述自動排水閥連接。 15.優(yōu)選地，當所述自動排水閥開啟時，所述控制器控制所述排水泵開啟；當所述自動排水閥關閉時，所述控制器控制所述排水泵關閉。 16.優(yōu)選地，所述自動排水閥為氣動球閥。 17.優(yōu)選地，所述自動排水閥為電動球閥。 18.優(yōu)選地，所述排水管內設有雜質過濾膜。 19.本實用新型的有益效果在于：通過液位開關對排水槽設定預設排水液位，當預設排水液位達到設定值時，自動排水閥開啟進行排水，將排水槽內的積水及時排走。既保證了干燥機正常穩(wěn)定運轉，了氣動元件由于濕氣而損壞的隱患，又大大降低了職工的勞動 強度。 20.本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后具體實施方式部分予以詳細說明。 附圖說明 21.下面將參照附圖更詳細地描述本實用新型。雖然附圖中顯示了本實用新型的優(yōu)選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本實用新型而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本實用新型更加透徹和完整，并且能夠將本實用新型的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。 22.圖1示出了根據本實用新型一個實施例的用于空氣干燥機的自動排水裝置的結構示意圖。 23.圖2示出了根據本實用新型一個實施例的排水槽的結構示意圖。 24.附圖標記說明： 25.1、空壓機；2、空氣干燥機；3、氣動設備；4、手動排水閥；5、自動排水閥；6、液位開關；7、排水槽；8、排水管。 26.本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后具體實施方式部分予以詳細說明。 具體實施方式 27.下面將更詳細地描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。雖然以下描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本實用新型而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本實用新型更加透徹和完整，并且能夠將本實用新型的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。 28.根據本實用新型實施例的一種用于空氣干燥機的自動排水裝置，空氣干燥機設有排水槽，包括： 29.排水管，排水槽的底部設有排水口，排水管與排水口連接；自動排水閥，自動排水閥設置于排水管上；液位開關，液位開關設置于排水槽預設排水液位處的內壁上，自動排水閥與液位開關連接，當排水槽內液位高度達到預設排水液位高度時，液位開關控制自動排水閥開啟。 30.通過液位開關對排水槽內設定預設排水液位高度，當液位到達預設排水液位高度時，液位開關控制自動排水閥開啟，對排水槽進行排水，通過對生物濾池、v型濾池干燥機加裝本實施例的自動排水裝置，能夠將空氣干燥機排水槽內的積水及時排走，既保證了干燥機正常穩(wěn)定運轉，了氣動元件由于濕氣而損壞的隱患，又大大降低了職工的勞動強度。 31.作為一個示例，將排出的水及時輸送到車間廢水管道，保證了地面干燥清潔。 32.作為優(yōu)選方案，可根據排水槽的容積對自動排水閥開啟的時間進行設定，自動排水閥開啟時間為5 ? 10分鐘/次，液位開關控制自動排水閥開啟至設定時間后自動關閉。 33.作為優(yōu)選方案，還包括手動排水閥，手動排水閥設置于排水管上。 34.作為優(yōu)選方案，手動排水閥處于常開狀態(tài)。 35.具體地，排水管設有常開狀態(tài)的手動排水閥，當自動排水閥損壞時可手動關閉手動排水閥，便于更換或者維修。 36.作為優(yōu)選方案，還包括排水泵，排水泵設置于排水管上。 37.具體地，當需要快速排水時，可以在排水管上設置排水泵，提高排水效率。 38.作為優(yōu)選方案，還包括控制器，控制器與排水泵和自動排水閥連接。 39.作為優(yōu)選方案，當自動排水閥開啟時，控制器控制排水泵開啟；當自動排水閥關閉時，控制器控制排水泵關閉。 40.具體地，排水泵和自動排水閥分別與控制器連接，根據自動排水閥的開啟裝置，控制器控制排水泵的開啟和關閉，提高自動排水裝置的排水效率，降低職工的勞動強度。 41.作為優(yōu)選方案，根據使用要求選著自動排水閥，自動排水閥為氣動球閥或電動球閥。 42.作為優(yōu)選方案，排水管內設有雜質過濾膜，為避免排水槽中雜質和灰塵影響排水泵和自動排水閥堵塞，可在排水管內設置可更換的雜質過濾膜。 43.實施例 44.圖1示出了根據本實用新型一個實施例的用于空氣干燥機的自動排水裝置的結構示意圖，圖2示出了根據本實用新型一個實施例的排水槽的結構示意圖。 45.如圖1和圖2所示，本實施例的用于空氣干燥機的自動排水裝置，空壓機1將壓縮后的空氣輸送到空氣干燥機2內，氣動設備3與空氣干燥機2 連接，空氣干燥機2的底部設有排水槽7，包括： 46.排水管8，排水槽7的底部設有排水口，排水管7與排水口連接；自動排水閥4，自動排水閥4設置于排水管上；液位開關6，液位開關6設置于排水槽7預設排水液位處的內壁上，自動排水閥5與液位開關連接，當排水槽7內液位高度達到預設排水液位高度時，液位開關6控制自動排水閥5 開啟，自動排水閥5開啟時間為6分鐘/次。 47.該排水裝置還包括手動排水閥4，手動排水閥4設置于排水管上，手動排水閥4處于常開狀態(tài)。自動排水閥5為電動球閥，排水管8內設有雜質過濾膜。 48.該排水裝置還包括排水泵(未示出)，排水泵設置于排水管8上，還包括控制器，控制器與排水泵和自動排水閥5連接。當自動排水閥5開啟時，控制器控制排水泵開啟；當自動排水閥5關閉時，控制器控制排水泵關閉。 49.通過液位開關可以避免自動排水閥頻繁啟動，同時能夠有效的滿足排水功能。自動排水裝置替代原先手動排水裝置，既保證了干燥機正常穩(wěn)定運轉，了氣動元件由于濕氣而損壞的隱患，又大大降低了職工的勞動強度，符合車間少人值守“智慧水廠”的宗旨。 50.以上已經描述了本實用新型的實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的實施例。在不偏離所說明的實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術領域的普通技術人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。