現(xiàn)狀總產(chǎn)量與總消耗
生產(chǎn)高壓鍋爐管的廠家很多，特別是生產(chǎn)20G高壓鍋爐管的廠，總生產(chǎn)能力約在20萬t。但真正具有生產(chǎn)實(shí)力的廠家并不多，其生產(chǎn)能力約15萬t。1998年實(shí)際產(chǎn)量小于10萬t。當(dāng)前市場(chǎng)占有率41%，同時(shí)鍋爐行業(yè)又需求不旺。
Φ10mm～1066mm規(guī)格的無縫鋼管都能供應(yīng)。長(zhǎng)期以來主要鋼種是20G、12Cr1MoVG、G102。今后的主力鋼種將是20G、12Cr1MoVG、T91（P91）、TP347H。國內(nèi)T91（P91）、TP347H尚處于試制階段。
高壓鍋爐管的需求與火電發(fā)展密不可分。1995年國內(nèi)裝機(jī)容量達(dá)2億kW。據(jù)政府計(jì)劃2000年要達(dá)到2.9億kW，即每年新增1600萬kW。其中火力（按75%計(jì)算），每年新增1200萬kW，鍋爐制造按每萬kW消耗100t高壓鍋爐管計(jì)，年消耗12萬t。因進(jìn)口鍋爐整體引進(jìn)，實(shí)際消耗小于此數(shù)。加上電站建設(shè)（1.7t/萬kW）、火電機(jī)組保有量的維修（6.5t/萬kW）以及與高壓鍋爐管性能要求相近鋼管的需要，每年年消耗量估計(jì)約為30萬t。隨著保有量的增加，今后維修需要用管量將為首位。
高壓鍋爐向高性能參數(shù)及服務(wù)期限延長(zhǎng)的發(fā)展對(duì)鋼種要求愈來愈高，國內(nèi)新材料研究與制管滯后需要。

10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等

為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是：（1）管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm；（2） 由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；（3）由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃； （4）這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼（例如30CrMnSiA）選??；（5）軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h；（6）鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。