產(chǎn)品詳細(xì)介紹

龍鋼鐵(包頭市分公司)著力 無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量控制,注重 無縫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拓展,以可靠的性能,上乘的質(zhì)量, 贏得較高的社會信譽。 我們竭誠為用戶服務(wù)。并承接特殊要求的 無縫鋼管設(shè)計和制造。


石油管和石油套管都是石油開采中必不可少的管具。油管是在油井正常生產(chǎn)時下入油井套管中的管子。自噴井中,油流通過油管流入地面,進(jìn)入集輸流程。機采井中,油管、抽油桿、深井泵組合,把石油抽到地面,進(jìn)入集輸流程。
套管是在鉆井結(jié)束后,下入到井下的管子,套管與井壁用水泥封固,然后用射孔槍對準(zhǔn)目的層射孔,使油流穿巖層、水泥環(huán)、套管流入井底,再進(jìn)入油管到地面上來。
主要作用是:1、加固井壁,防止地層坍塌;2、封隔不同油層、水層,實現(xiàn)分層開采;3、便于實施壓裂、酸化等措施作業(yè)和維護(hù)性作業(yè)。4、形成油流通道,配合油管達(dá)到采油的目的。
順序為:油井打好后,下入套管,套管與井壁間用水泥封固,在套管中下入油管。油管上帶油封隔器、泵等井下工具,油管中下入抽油桿,抽油桿拉著泵的活塞做上下往復(fù)運動。這樣,就把石油抽到地面上來。



針對該成分設(shè)計低合金高強鋼的奧氏體熱變形行為,石油裂化管輥式淬火機高平直度板形控制技隨著鋼頂管直徑和頂進(jìn)距離的不斷增大?;跓崮M實驗機單道次和雙道次熱模擬實驗,分析研究了實驗鋼的動態(tài)與靜態(tài)再結(jié)晶過程。研究結(jié)果表明,石油裂化管實驗鋼只有在較低變形速率和較高溫度下才會發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶行為,而在通常的軋制速度和溫度下只發(fā)生動態(tài)回復(fù)過程:同時結(jié)合變形溫度、應(yīng)變速率、變形程度建立了該實驗鋼的變形抗力模型。進(jìn)一步的研究表明,實驗鋼在1100℃以上變形,10內(nèi)能夠發(fā)生完全的靜態(tài)再結(jié)晶;950℃以下石油裂化管變形靜態(tài)再結(jié)晶過程進(jìn)行緩慢。分析研究為實驗鋼的線控制軋制工藝提供了參考依據(jù)。3針對Q690高強鋼的組織及性能要求,深入分析了淬火工藝參數(shù)、石油管回火工藝參數(shù)對力學(xué)性能的影響規(guī)律。分析表明,Q690實驗鋼 淬火溫度為930℃,淬火保溫時間隨板厚的增加而延長。高溫回火區(qū)間內(nèi)隨加熱溫度的提高和保溫時間的延長,強度降低,伸長率及低溫沖擊功呈現(xiàn)增大趨勢。分析研究為制定合理的熱處理工藝提供了參考。

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