然而，大規(guī)格石油裂化管生產(chǎn) 機(jī)組中，受主機(jī)架空間的限制想要通過壓板將軋輥襄配牢靠地固定 轉(zhuǎn)鼓中可能導(dǎo)致整個(gè)穿孔機(jī)結(jié)構(gòu)上變得相對(duì)龐大，增加了設(shè)備一次 投入的資金，并且無法解決在長(zhǎng)時(shí)間工作后螺紋扣損壞的問題。另一 種方式是通過油缸將軋輥裝配與轉(zhuǎn)鼓鎖緊，實(shí)踐證明這種方式也是比較可靠的但石油裂化管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)困難。石油裂化管扣件螺絲維修裝置作方法領(lǐng)域：公開了一種石油裂化管扣件螺絲維修裝置，屬于腳手架扣件領(lǐng)域。背景：現(xiàn)在工地所用的腳手架大多數(shù)為扣件石油裂化管。石油裂化管扣件有直角扣件、扣件與對(duì)接扣件三種?？奂饕柯萁z緊固，一旦螺絲銹蝕，扣件就不能再用?，F(xiàn)有扣件次用完以后螺絲釘上大都抱滿了砂灰，還有好多都生銹了有的滑絲，無法轉(zhuǎn)動(dòng)，清理起來困難。每個(gè)工地都需要大量的扣件，一次工程用完以后就有一部分已經(jīng)壞死，一個(gè)扣件市場(chǎng)價(jià)格6左右，成本太高。此外，有的無法轉(zhuǎn)動(dòng)的扣件，工人在高空作業(yè)的時(shí)候，如果把壞的拿了上去，耽誤工人在高空的作業(yè)時(shí)間與質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，提供一種石油裂化管扣件螺絲，使用該維修器能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)可以方便地將螺絲修復(fù)，正常使用。

       大跨橋結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別的多個(gè)環(huán)節(jié),主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)有:1用時(shí)域NExT-ERA 法識(shí)別結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù),完善了其理論,并通過a定義并使用一個(gè)新的相關(guān)估計(jì)的公式,b利用穩(wěn)定圖中不同系統(tǒng)階次識(shí)別的模態(tài)參數(shù)的算術(shù)平均,提高模態(tài)識(shí)別精度并形成了改進(jìn)的NExT-ERA 法。推導(dǎo)了從白噪聲激勵(lì)下含測(cè)量白噪聲的結(jié)構(gòu)反應(yīng)時(shí)程進(jìn)行模態(tài)識(shí)別時(shí)的有限采樣誤差。2定義并用等價(jià)奇異值和等價(jià)向量推導(dǎo)了稀疏模態(tài)、化肥專用管小阻尼比時(shí)大維數(shù)Hankel陣的奇異值和奇異向量與模態(tài)參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,簡(jiǎn)化了已有誤差公式,推導(dǎo)改進(jìn)NExT-ERA 中模態(tài)參數(shù)有限采樣誤差受測(cè)量時(shí)長(zhǎng)、采樣頻率、噪比和奇異值等影響的規(guī)律。據(jù)此提出穩(wěn)定圖法和奇值法選擇識(shí)別的高精度模態(tài)。3提出一個(gè)用完備的振型構(gòu)造的單元模態(tài)應(yīng)變能指標(biāo),不但能定位梁式結(jié)構(gòu)的多處損傷,還能指示抗彎剛度分量折減的損傷程度。針對(duì)西堠門懸索橋可能發(fā)生的損傷,比較了基于完備振型的該指標(biāo)、坐標(biāo)模態(tài)保證準(zhǔn)則和模態(tài)柔度差以及基于響應(yīng)的小波包組分能量變化率識(shí)別損傷的能力。比較了三種模態(tài)擴(kuò)展方法,以將有限測(cè)點(diǎn)上的不完備振型擴(kuò)展到全部自由度,并用擴(kuò)展振型構(gòu)造不完備模態(tài)應(yīng)變能指標(biāo);直接用不完備振型構(gòu)造不完備模態(tài)柔度差指標(biāo),石油管的損傷識(shí)別能力;然后研究了用改進(jìn)的遺傳算法優(yōu)化傳感器布點(diǎn),使前述不完備損傷指標(biāo)對(duì)結(jié)構(gòu)可能的損傷靈敏,又提出使擴(kuò)展模態(tài)誤差小的傳感器布點(diǎn)方法,驗(yàn)證了 布點(diǎn)下不完備損傷指標(biāo)的識(shí)別能力。上述工作是對(duì)損傷識(shí)別各個(gè)環(huán)節(jié)中方法的系統(tǒng)研究。