鑄鐵閘門_鑄鐵閘門廠家十分靠譜
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安裝與調(diào)整 1、在閘門安裝前,首先檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否有因運輸裝卸過程中造成的松動,如有應(yīng)加以緊固。 2、閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝,杜絕閘框、閘板分體安裝。 3、安裝調(diào)試 閘門的一期工程按基礎(chǔ)布置配鋼筋(或預(yù)埋鋼板)并留一定的焊接長度。二期澆注前,按照設(shè)計止水方向?qū)㈤l門整體吊裝就位,穿好各調(diào)整螺栓并擰好螺母,找好閘門前后、左右的正確位置,找直找平,用拉線加以固定,然后將調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊牢,再用塞尺檢測各止水處的間隙,同時對孔隙超過0.3mm處用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整,確保各止水面的間隙在0.3mm以下, 可進(jìn)行二期澆注,1.5米以下閘門可按基礎(chǔ)圖布置安裝。 4、閘門出廠前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵,立框的擋板上增加了頂絲。注意在二期澆注凝固后將勾板壓鐵和檔板擋鐵上的頂絲拆除,以便閘門啟閉。 5、在澆注混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)及時,防止灰漿凝固后影響閘門的啟閉。


產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容: a.制造幫名和出廠日期;
b.產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格; c.工作水頭; d.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)果和檢驗日期; e.出廠編號; f.檢驗人員及檢驗負(fù)責(zé)人簽章。 產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容: a.制造廠名; b.用途和主要性能規(guī)格; c.作用原理和結(jié)構(gòu)說明; d.標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖; e.主要零件材料; f.維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項; g.可能發(fā)生的故障和辦法; h.附件清單。 產(chǎn)品裝箱單包括下列內(nèi)容: a.訂貨單位和合同編號; b.制造廠名和出廠日期; c.產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格; d.產(chǎn)品數(shù)量和凈量; e.所附文件的名稱和份數(shù)。 產(chǎn)品裝箱單應(yīng)加蓋制造廠裝箱檢驗員的印章及檢驗日期。 貯存 產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫房或遮篷的場所內(nèi)。放置必須整齊,不得互相擠疊和露天存入,以防變形、損壞和銹蝕。 保修期 閘門在投入使用一年內(nèi),但不超過發(fā)貨后18個月,制造廠應(yīng)對其材料缺陷、制造質(zhì)量以及在正常使用中所損壞的零部件負(fù)責(zé)保修。保修期內(nèi)制造廠應(yīng)免費修理或更換。



整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內(nèi),其平面度誤差≤1mm。 b. 滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。 c. 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm; d. 吊耳孔應(yīng)保持各自同心,其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。 2.3螺桿啟閉機(jī)的安裝 (1)螺桿啟閉機(jī)為成品 (2)我公司將按照設(shè)計圖紙及廠家指導(dǎo),直接安裝,安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗收規(guī)范》(DL/T5019-94)中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)附屬設(shè)備、附件等各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 (3)焊縫焊接工藝措施 說明:a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料,連接均采用穿銷、螺栓及高強螺栓,無特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。 焊接設(shè)備及焊材 手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機(jī)BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理,并由專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。 焊材 焊材的規(guī)格、型號和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,與母材相應(yīng),評定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。 焊接工藝要求 焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時,采用有效措施后才可施焊:
風(fēng)速:大于8m/s; 相對濕度大于90%; 環(huán)境溫度低于-5度; 雨天和雪天的露天施焊; 每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接時,采取防裂措施。在重新焊接前,將表面清理干凈,確認(rèn)無裂紋后,方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。 焊接完畢,焊工應(yīng)進(jìn)行自查。由焊接記錄人員進(jìn)行編號記錄,并由焊工在記錄上簽字。@



耀禹水利機(jī)械廠(寧波市北倉區(qū)分公司)具備的質(zhì)量保證能力, 手提鑄鐵閘門從原材料投入到成品產(chǎn)出,每一個環(huán)節(jié)都設(shè)置有嚴(yán)格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設(shè)置有關(guān)重要工序質(zhì)量控制點實施重點把關(guān),真正做到不合格的 手提鑄鐵閘門產(chǎn)品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 手提鑄鐵閘門產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,均可無條件更換。


將啟閉機(jī)中心與平臺上的十字線相對應(yīng),用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點焊,將絲桿的下端與閘門吊耳就位,穿入銷軸,復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm,全長累計小于5mm,然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位,與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心,尤其下部一個軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位,用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。 五、調(diào)試 1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。 2. 手動啟閉機(jī)手動操作13個全行程,操作中應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,方可投入運行。 3. 電動啟閉機(jī)在接電運行前,必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關(guān)和 過力矩保護(hù)開關(guān)正確接線后方可進(jìn)行,打開電動裝置外殼按下述順序操作: a) 閘門處于全閉位置時(留有30~50mm余量),將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置(閘門較大時可接通電臨時電源,點動至接近 全開到位,再手動操作到位),將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線,上述操作請參照隨機(jī)提供的閥門電動裝置 說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動操作1~3個全行程,觀察運行情況,在閘門關(guān)到位、開到位時行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動作。 4. 在閘門操作過程中,注意門體應(yīng)運行平緩關(guān)到位時應(yīng)無左右傾斜、卡阻, 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置,直至正常為止。 5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗。 六、使用維護(hù)及注意事項 1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂,投入使用后,每3~6月檢 查涂沫一次,使用頻繁時,每月檢查涂沫一次。 2. 電動啟閉機(jī)采用0#板鋰潤滑脂或相應(yīng)《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂,每年檢查添加一次。 3. 手動啟閉機(jī)(手輪式和手搖式)均為逆時針開閘門,順時針關(guān)閉,操作時 應(yīng)注意方向,閘門關(guān)到位后不得再用力操作,以防頂彎絲桿。 4. 電動啟閉機(jī)在進(jìn)行手動操作時,應(yīng)將切換手柄扳至手動位置,手動完畢后 不得再將手柄扳回,電動時會自動切換。 5. 電動啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行,調(diào)整完畢后將外殼蓋 好,并注意密封效果,開蓋調(diào)試工作應(yīng)即開即調(diào),不得開蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動啟閉機(jī)均為短時工作制,連續(xù)調(diào)試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門,建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴(yán)禁在門體打開狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機(jī)前進(jìn)行通水試驗。 10. 閘門安裝時應(yīng)注意承受的水壓方向,單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。 11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品,抗腐蝕能力較好,通常2~3年對其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時,應(yīng)按具體情況確定防腐周期。


