今年以來，酒鋼品種鋼82B成為“明星產(chǎn)品”，前10個月累計生產(chǎn)11.78萬噸，無縫矩形管同比增產(chǎn)3.71萬噸，實現(xiàn)利潤6700萬元，達到年度增產(chǎn)創(chuàng)收目標。
    2009年，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)市場形勢嚴峻，建材價格跌入低谷，“大路貨”不再具有競爭力，各大鋼廠紛紛搶占“高端貨”生產(chǎn)“領地”。在熱度較高的品種鋼市場中，預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條尤為搶眼。它具有抗拉強度高、塑性好等特點，是鐵路工程、高層建筑、跨江斜拉大橋重點建筑工程廣泛使用的材料。隨著我國預應力行業(yè)的發(fā)展，預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條82B作為高強度預應力產(chǎn)品的加工原料，其生產(chǎn)和使用引起酒鋼技術人員的關注。
    在分析市場形勢及自身裝備水平的前提下，宏興股份公司煉軋廠決定試制預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條82B。
    “82B產(chǎn)品可以算作是煉軋廠進軍品種鋼市場的 步，無縫矩形管沒有成熟的工藝技術、沒有成型的操作方案，一切從頭開始?！痹搹S二高線作業(yè)區(qū)工藝責工周旭東回憶說，煉軋廠結合煉鋼、軋線生產(chǎn)特點，制定了冶煉、軋制推進計劃，并開展技術攻關。
    嚴格控制冶煉環(huán)節(jié)原料質量、工藝穩(wěn)定性，保證鋼水潔凈度；控制入爐溫度，避開鋼坯脆性區(qū)；采用較低開軋溫度獲得較小晶粒度；合理分配各道次壓下量，確保各道次變形均勻；精軋機組采用水冷冷卻方式，控制好精軋機和減定徑入口溫度、控冷輥道冷卻速率，保證組織均勻性……通過精細化作業(yè)，當年酒鋼 批82B產(chǎn)品順利下線。經(jīng)檢測，產(chǎn)品力學性能完全滿足用戶要求。
    攻克了82B產(chǎn)品的內(nèi)在難題，并不意味著“拿下”了82B產(chǎn)品。要知道，鋼絞線是由鋼絲絞合而成的產(chǎn)品，在加工生產(chǎn)時，不僅要保證每根鋼線的質量均勻、鋼絲的捻力適當，還要確保原料表面質量過關。一旦熱軋盤條表面出現(xiàn)劃傷、裂紋等缺陷，都會導致鋼絲絞錯甚至斷裂。因此，無縫方矩管生產(chǎn)預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條，必須達到內(nèi)部質量和表面質量“雙保證”的硬性要求。
    然而，在2017年以前，酒鋼82B產(chǎn)品常因拉拔脆斷和表面質量缺陷收到客戶投訴，產(chǎn)品質量異議率較高。
    為提高成品盤條質量，煉軋廠一方面與神戶制鋼、新日鐵、寶鋼、首鋼、沙鋼等國內(nèi)外先進線材生產(chǎn)企業(yè)開展對標，尋找差距，確定短板；另一方面，技術人員重新制定82B產(chǎn)品質量專項方案，從原料入廠開始，嚴控精料入爐、脫氧工藝、鈣處理、冷卻等環(huán)節(jié)，強化加熱、軋鋼、裝車等管理，推進全流程一貫制管理，82B產(chǎn)品的質量大幅提高。自開展質量攻關以來，酒鋼預應力鋼絲及鋼鉸線用熱軋盤條82B質量異議率不斷下降。截至今年10月底，實現(xiàn)異議率為零的目標。
    此后，酒鋼繼續(xù)緊貼市場，把顧客的個性化要求納入生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)82B品線定制化生產(chǎn)，以更好地滿足用戶的個性化需求。從2009年到2019年，酒鋼預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條82B規(guī)格從“ ”的12.5mm擴展為9mm、10mm、11mm、12.5mm、13mm。特別是針對不同用戶的要求，煉軋廠盡 努力生產(chǎn)性價比高、成本低的產(chǎn)品，為降低用戶生產(chǎn)成本、提高市場供應量奠定了基礎。
    憑借豐富的產(chǎn)品類型、相對過硬的質量和良好的技術服務，酒鋼82B產(chǎn)品不僅受到酒泉、蘭州、銀川等周邊市場用戶的認可，還打入新疆、四川、重慶等區(qū)域市場，市場占有率逐年提高，客戶反映良好。多年的穩(wěn)扎穩(wěn)打，酒鋼82B產(chǎn)品實現(xiàn)年度增產(chǎn)創(chuàng)收目標。
 

無縫方矩管的制造工藝：

  按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管。

  熱軋無縫方矩管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫方矩管是較先進的方法。

  若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫方矩管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。