砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。

 砂石分離機系統(tǒng)是一套非常完整的系統(tǒng)，有著螺旋篩筒，設(shè)計上有一端自動傾斜，這樣可以來固定砂石的前進方向，也能讓砂石在經(jīng)過篩分的同時，方便讓水進行噴射清洗工作還有分離工作，這樣設(shè)計上和分布上跟家合理，也便于讓沙粒和泥漿進行分離工作，輸送上也有利于機體的保護，其中的輸送紋路內(nèi)壁也是非對稱安裝設(shè)計，能保證一邊積累物料之后防止長時間的磨損，也能讓物料 分離出去的時候做到充分的脫水工作，這樣可以保證水分的充分的重復(fù)利用，也能保證砂石一次性就能完成脫離工作。
  還有砂石分離機可以用電氣系統(tǒng)公職，可以讓砂石分離的過程變成全自動處理的過程，就連內(nèi)部的故障也會顯示在屏幕上，大大提高了砂石分離機的穩(wěn)定性能，受天氣影響的可能性也會大大減少。

1、恪守相關(guān)的法律規(guī)則及公司相關(guān)的各項規(guī)程。
2、作業(yè)前必須穿戴相應(yīng)防護用品。
3、操作人員需了解砂石分離機的運用及操作規(guī)程。
4、砂石分離機每天作業(yè)后堅持進料斗及機體內(nèi)積存物排放、沖刷潔凈，以防混凝土固化。
5、砂石分離機出料口應(yīng)及時整理，避免阻塞。
6、砂石分離機污水排水溝應(yīng)每天整理，保證分離機排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分離機每作業(yè)一小時操作人員應(yīng)對攪動池(污水池)進行觀察，如濃度目測到達10%左右，應(yīng)敞開泥漿泵進行過濾，以防止攪動池內(nèi)物體固化。
8、當(dāng)砂石分離機作業(yè)時，制止用東西或物體伸向機體內(nèi)。
9、砂石分離機周邊應(yīng)堅持清潔(不得呈現(xiàn)積水、積冰等現(xiàn)象)，堅持車道疏通。
10、當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時，按下“急?！遍_關(guān)，請設(shè)備修理人員進行修理，待設(shè)備修理正常后，持續(xù)作業(yè)。
11、定時對設(shè)備保養(yǎng)、查看，嚴厲依照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)則進行保養(yǎng)。