活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 對(duì)比 活塞無(wú)油靜音空壓機(jī)　舉例說(shuō)明：盡管對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，雙螺桿無(wú)油靜音空壓機(jī)主機(jī)和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高，生產(chǎn)很不容易。但對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，由上表的分析可知，在雙螺桿無(wú)油靜音空壓機(jī)的適用范圍里，與相應(yīng)的活塞式無(wú)油靜音空壓機(jī)比較，雙螺桿的 缺點(diǎn)是購(gòu)置成本高，但是，這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補(bǔ)，實(shí)際上，購(gòu)置成本只占整個(gè)成本很小的比例。下面舉例說(shuō)明。如果有一個(gè)用戶，要買一臺(tái)20m/min，0.7MPa的無(wú)油靜音空壓機(jī)，計(jì)劃使用十年，運(yùn)行時(shí)間折合滿載30000小時(shí)，我們給他們?cè)O(shè)計(jì)兩種方 選無(wú)油靜音空壓鍵要素 1．壓縮空氣用途。 2． 使用壓力。 3． 與離峰的需求風(fēng)量。若 與 使用壓力差達(dá)3bar時(shí)，就必須考慮“高低壓分流”，然后根據(jù)尖、離峰的負(fù)擔(dān)變化來(lái)選擇不同機(jī)型的無(wú)油靜音空壓機(jī)，如“基載”使用離心式（單機(jī)>75CMM）或螺旋式（單機(jī)<60CMM）：“變動(dòng)負(fù)載”使用高壓空氣機(jī)與大型儲(chǔ)氣桶來(lái)因應(yīng)。 4．依據(jù)不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級(jí)的干燥機(jī)與精密過(guò)濾器，過(guò)好的質(zhì)量浪費(fèi)能源，不足的質(zhì)量影響制程，必須慎重考慮。 5．無(wú)油靜音空壓機(jī)的控制技術(shù)日新月異，“多機(jī)連鎖”、“變頻變速”及“遠(yuǎn)程監(jiān)控”等技術(shù)，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車?yán)速M(fèi)（節(jié)約電費(fèi)25-40%），減少備機(jī)容量與投資（15-30%），穩(wěn)定 供氣壓力（正負(fù)0.1bar）。 6．運(yùn)轉(zhuǎn)效率不能只比較型錄上的標(biāo)稱馬力與風(fēng)量，重點(diǎn)是實(shí)際的“性能曲線”與“每馬風(fēng)量”。 7．安裝考慮機(jī)房空間的大小，通風(fēng)條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養(yǎng)與控制成本，也可以減少外圍設(shè)備。 8．至于，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風(fēng)：水冷是運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境的影響，有利無(wú)油靜音空壓機(jī)的壽命，唯有結(jié)冰爆裂與阻塞的缺點(diǎn)。 9．電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求，離心機(jī)通常為高電壓，完全不能移動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)會(huì)造成沖擊，應(yīng)該保持經(jīng)常性運(yùn)轉(zhuǎn)。 10．維護(hù)機(jī)房要有適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)空間及必需的吊運(yùn)設(shè)施與出入信道，工程人員與保養(yǎng)也應(yīng)該施予不同的維修專業(yè)訓(xùn)練。 知名無(wú)油靜音空壓機(jī) 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復(fù)盛、漢鐘精機(jī)、優(yōu)耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開(kāi)山、美的正力、百堅(jiān)等等，都是比較知名的品牌。

活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 操作規(guī)程 無(wú)油靜音空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持無(wú)油靜音空壓機(jī)操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程，不僅有助于延長(zhǎng)無(wú)油靜音空壓機(jī)的使用壽命，而且能確保無(wú)油靜音空壓機(jī)操作人員，下面我們來(lái)了解一下無(wú)油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程。 一、在無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 1．保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 2．檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否可靠。 3．無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及附件是否完好齊全。 4．檢查排氣管路是否暢通。 5．接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。 二、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整。 五、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況： 1．電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2．各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。 3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4．無(wú)油靜音空壓機(jī)各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。 六、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。 1．潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。 2．水溫突然升高或下降。 3．排氣壓力突然升高，閥失靈。 4．負(fù)荷突然超出正常值。 5.機(jī)械響聲異常。 6．電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。 八、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。 九、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。 十、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十二、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。 十四、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒技術(shù)的要求。 十五、無(wú)油靜音空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。 十六、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。