


1、殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有閥與花板,噴吹短管:過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
2、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的 粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
3、進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
4、脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口,由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到 阻力值時(shí)(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器頭一個(gè)分室的閥關(guān)閉,切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對(duì)頭一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開閥,恢復(fù)頭一室的過(guò)濾,再啟動(dòng)分室的閥,關(guān)閉切斷分室的過(guò)濾氣流,開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對(duì)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰, 分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室閥,恢復(fù)分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?,第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到末一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾除塵。
對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控?cái)U(kuò)印進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調(diào),參見(jiàn)電控說(shuō)明書。
氣箱脈沖袋式除塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作,但也可在正壓下工作,結(jié)構(gòu)無(wú)須改變。



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